2．斜顶的加工：知识点：用来处理模具死角（倒勾）的零件。加工时注意装配尺寸，要求极高。
3．行位的加工：知识点：行位是用来处理模具死角的零件。加工时注意装配尺寸，要求比较高。
4．镶件的加工：知识点：镶件是为方便加工而产生的，一般情况下后模拆镶件。像有些模具的插/碰穿位经常拆镶件，原因是那些位置经常磨损，拆镶件后便于修模。
5．前后模运水(水路)
手板模型厂
2．斜顶的加工：知识点：用来处理模具死角（倒勾）的零件。加工时注意装配尺寸，要求极高。
3．行位的加工：知识点：行位是用来处理模具死角的零件。加工时注意装配尺寸，要求比较高。
4．镶件的加工：知识点：镶件是为方便加工而产生的，一般情况下后模拆镶件。像有些模具的插/碰穿位经常拆镶件，原因是那些位置经常磨损，拆镶件后便于修模。
5．前后模运水(水路)：知识点：水路是塑胶模具的冷却系统.加工时用钻床加工成型.
CNC加工方式是如今比较的手板模型制作工艺,相比于其他工艺,CNC工艺制作手板模型有着很多的优势,下面就给大家详细讲解一下其优势和具体的制作流程.
CNC手板模型制作是将坯件的多余材料切削掉以得到所需要的原型的一种加工方式.整个工艺会借助综合计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制(CNC)等技术,把计算机上构成的三维模型由整块材料在CNC数控加工中心上挖掘而成的一种加工方法.
1.机器设备有着稳定的性能,操作起来也是很简单.
2.能够将零件进行适当地分解.
3.用的是工程塑料,材料成本很低,材料选择范围比较广.
4.特别适合于加工大尺寸及结构比较简单的零部件;
CNC手板模型制作流程如下:
接受图纸→编写刀路→传输刀路至CNC加工中心→机器自动化加工→手工后处理(打磨、喷漆、氧化、印刷等).
以上就是针对CNC工艺制作手板模型的优势和流程相关介绍了
由于模型制作不同开模加工成型，还是有很多弊端的，对产品设计还是会带来一些影响，那么模型到了以后，就需要做一些检查，一种是加工检查，一种是设计检查。
1，加工检查
A，外观模型检查，是否与设计符合，表面处理工艺是否与设计一致，整体效果是否达到了预想的效果。
B，结构模型检查，是否能够装配的上，是否有干涉的地方，是设计干涉，还是模型加工干涉，模型是否与3D相符。
C，模型测数，是否在设计的合理可控范围内，通常手板制作公差在0.5-1.5范围内，产品越大，公差越大，钣金件变化更大，所以需要在模型制作说明上特别标注，哪些是重点尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。
D，配件数量是否有遗漏，不要到时候要装机了，却东少西的就麻烦了。
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