英格索兰螺杆空压机
坚固可靠的空气压缩机是大多数人所期望的，您可以先了解英格索兰的90-160kW/125-200hp的螺杆式空气压缩机。实践证明，一体化齿轮传动，intellisys控制系统和较长使用寿命的超级冷却剂，这些使英格索兰单级微油螺杆式空气压缩机成为您可以信赖的产品。英格索兰无以伦比的度，可靠性和性能都是您可以信赖的，无油用户可以安心于他们重要的生产和工艺。
英格索兰螺杆空压机
英格索兰螺杆空压机
坚固可靠的空气压缩机是大多数人所期望的，您可以先了解英格索兰的90-160kW/125-200hp的螺杆式空气压缩机。实践证明，一体化齿轮传动，intellisys控制系统和较长使用寿命的超级冷却剂，这些使英格索兰单级微油螺杆式空气压缩机成为您可以信赖的产品。英格索兰无以伦比的度，可靠性和性能都是您可以信赖的，无油用户可以安心于他们重要的生产和工艺。
*备注:括号中的外形尺寸和重量描述适用于水冷机组。其它的适用于风冷机组。
Features
超级冷却剂
专门设计用于螺杆式空压机的超级冷却剂，降低了机组维护保养费用，延长了使用寿命，可使用达8000小时或者2年。
数码控制系统
Intellisys 智能自动控制器能连续的监视空压机的运行情况，只需点击按钮，该控制器就能够显示您所需要的所有信息。您可以放心您的空压机是在可靠的控制下运行的，而且只需较小的维护成本。
耐高温设计
能够在高温环境中115oF (46oC)有效运行，即使在酷热的夏天，也能避免由于高温和弄脏的冷却器而产生令人讨厌的停车现象。
的主机设计
空压机的核心部件是我们坚固可靠的主机，主机与一体化驱动系统相连接。该一体化齿轮驱动系统避免了联轴器的使用，使整个传动系统免于维护保养。
混合永磁电机和调速变频器结合在一起的HYBRID PERMANENT MAGNET (HPM) MOTORTM新设计，直接与经久的高质量主机连接，Nirvana展现了极其的压缩机技术，提供了的节能效果和较强的可靠性。混合永磁电机内没有电机轴承，空压机由混合永磁电机直接驱动，在运行时就无需考虑齿轮、滑轮、皮带、联轴器或轴封等运动部件的磨损、泄漏或者更换等问题。同时也不需要进行齿轮同轴度较准。Nirvana的高xiao变频技术将极大的降低您的运行成本，为您提供真正的技术。对于保养而言大部分都是差不多的，但是在对空压机进行维修保养定要找的维修保养人员进行维修保养，因为各组件的定期保养和维护是很有必要的，为了能使得压缩机正常可靠的运行，并且延长压缩机的使用寿命，那么就要对压缩机进行定期维护和保养。
“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
英格索兰螺杆空压机优势
变频驱动 节能控制·空压机能耗费用一般要占到使用周期整体费用的82％左右，空压机的电费可能高达工厂全部电费的40%以上。长期的跟踪研究证明，大部分用户的压缩空气需求在不同日期、不同时间或不同月份都有40-80%的大幅波动；
英格索兰螺杆空压机技术的VFC变频空气压缩机可以准确地满足用户的空气需求。当用户的用气量降低时，排气量减小，压缩机的转速相应调低，同时能耗也按比例下降。通过采用的变频技术，大大减少了压缩机卸载的可能，使系统能耗大大下降。 普通机型：空气需求波动，费用较高·普通压缩机通过设定一个较宽的压力带来应对空气需求量的波动，因而整个系统的压力较高，压缩机能耗也较高；在用气负荷高时压缩机加载，负荷低时压缩机卸载，由于存在空气需求量的波动，压缩机有较长时间处于卸载状态，导致能源的浪费。 VFC变频：可变流量，节能控制·变频压缩机设定的工作压力即为客户需要的压力，整个系统压力较低，由于可以变转速调节，满足客户低负荷时的需求，几乎不卸载，从而没有不必要的能耗。 超柔启动·变频压缩机在启动过程中没有任何冲击电流，是较优的启动方式。超柔和的启动特性，对机组运动部件的冲击小，延长关键部件使用寿命。该产品的开发基于英格索兰R系列平台，是R系列产品的又一延展。
螺杆空压机选型指南
工作压力（排气压力）的选型：
当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；数码控制系统由数码控制步进电机的进气伐门系统会根据系统的要求准确地调节进气量。反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
容积流量的选型：
① 在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；
② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；
③ 向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；
④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；
合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系:
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.7 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.5 m3/min；机房在条件许可下，尽可能宽敞、高大，注意通风和机房温升，根据机房条件选择通风方式,VSD机器更要注意电控箱的通风。因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，后是供电容量。
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