镀锌生产线环保设备升级前处理安全操作规程
1、在前处理传动侧各循环箱体及平台上行走时,注意管道及脚下发滑以防跌倒摔伤。
2、配液时带好手套,万一脱脂剂溅入眼睛,要及时用清水冲洗
3、给箱体加水时,要有专人注意水位,以免溢出箱体,废液坑废水及时排放,避免4淹没电机。
4、辊面胶层划伤严重,严谨用手去摸挤干辊,防止夹手,应及时通知维修更换
5、生产线运行时
镀锌生产线环保设备升级
镀锌生产线环保设备升级前处理安全操作规程
1、在前处理传动侧各循环箱体及平台上行走时,注意管道及脚下发滑以防跌倒摔伤。
2、配液时带好手套,万一脱脂剂溅入眼睛,要及时用清水冲洗
3、给箱体加水时,要有专人注意水位,以免溢出箱体,废液坑废水及时排放,避免4淹没电机。
4、辊面胶层划伤严重,严谨用手去摸挤干辊,防止夹手,应及时通知维修更换
5、生产线运行时,严禁攀爬至各喷淋箱体上方,防止滑入箱体,运行中的挤干辊不允许用手触摸,避免夹伤
镀锌生产线环保设备升级
在液压系统高压工作区域，如液压泵柱塞和缸筒，泵吸油口处，容易出现部件损坏的情况，混入液压油中的小气泡会被压缩，爆裂，破坏部件表面，造成压力不足动力下降等。;空气还会使液压油变质，造成液压系统异常高温。另一路是蒸汽锅炉产生的蒸汽直接供给前清洗,对前清洗的工作槽进行加热,维持60~70℃的工作温度。应对措施;;确保液压油箱内液压油液位高于回油液位，若回油液位高于油箱内液压油位，则会混入大量空气。所以油箱中的液压油不能下刻线，应当在中间位置为。
彩涂机组工艺简介
彩涂机组工艺简介
彩涂机组一般可分为三个段,即入口段、工艺段和出口段。其中,有代表性和重要的工序集中在工艺段,包括预处理,化涂、涂敷,烘烤、冷却、烘干等。
预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物,形成非常清洁的带钢表面,为下一个工序(铬化)提供合格的原板条件,提高铬化层与基板的附着力。
化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液,目的有两个,一是提高基板的耐蚀性,二是提高基板与底漆之间的附着力。
涂敷一般分为初涂和精涂,基板经过清洗和铬化后,先在初涂机涂一层底漆,经烘干、冷却后,再在精涂机涂面漆(背漆),烘干冷却后形成成品。
入口段
1双开卷配置,一用一备。开卷机带动力,主动开卷,开卷段张力可调3整;液压驱动
2入口剪采用液压剪切,提高准备作业过程的灵活性;
3双排缝合,冲孔工艺同时完成;
4配置压平机,对接头及板边毛刺进行压平
5入口的活套储料能力120m,确保2分钟的换卷作业时间。
山东凯鸿机电设备有限公司是一家集生产、调试、升级、售后、维修的生产线公司，欢迎广大消费者来电咨询来图定制。
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