昆山韩铝公司主要生产由韩国韩铝化学会社提供技术合作的铝氧化用封孔剂、无黄烟镜面光亮剂、自动线化学抛光剂、化学抛光稳定剂、铝皮膜除灰剂、化学打砂剂、氧化油墨、除油粉、脱脂剂、脱漆剂、化妆品铝件抛光机、抛光喷枪、抛光蜡、抛光浆等表面前处理用化工产品
阳离子染料是纤维的染料，染色方法是在弱酸性（pH值在4.5左右）的浴缸中，以醋酸和为缓冲剂，在电介质和适量助剂存在下，接近沸腾染
奥野染料生产厂家
昆山韩铝公司主要生产由韩国韩铝化学会社提供技术合作的铝氧化用封孔剂、无黄烟镜面光亮剂、自动线化学抛光剂、化学抛光稳定剂、铝皮膜除灰剂、化学打砂剂、氧化油墨、除油粉、脱脂剂、脱漆剂、化妆品铝件抛光机、抛光喷枪、抛光蜡、抛光浆等表面前处理用化工产品
阳离子染料是纤维的染料，染色方法是在弱酸性（pH值在4.5左右）的浴缸中，以醋酸和为缓冲剂，在电介质和适量助剂存在下，接近沸腾染色。染色机理可分三步： [1] （1）染浴中的染料阳离子被吸附于纤维表面。（2）染料阳离子由纤维表面向内部扩散。（3）染料阳离子与纤维所含阴离子基团成盐键结合。在正常染色条件下，后一步的成盐为不可逆反应，可导致牢度高而染色不匀。首尾两步反应快，第二步扩散慢，它决定整个染色速度。由于染料与纤维间亲合力大，为求得匀染效果，须严格控制染浴温度、pH值、电解质、缓染剂等。
昆山韩铝公司主要生产由韩国韩铝化学会社提供技术合作的铝氧化用封孔剂、无黄烟镜面光亮剂、自动线化学抛光剂、化学抛光稳定剂、铝皮膜除灰剂、化学打砂剂、氧化油墨、除油粉、脱脂剂、脱漆剂、化妆品铝件抛光机、抛光喷枪、抛光蜡、抛光浆等表面前处理用化工产品。
阴离子缓染剂大多是带负电荷的芳烃磺酸盐，可与阳离子染料结合成溶解度较低的复合物，并借助非离子助剂的分散作用悬浮于染浴中，所形成的复合物对纤维的亲和力较小。染浴中加入阴离子缓染荆后，由于降低了游离的染料阳离子浓度，使染料的上染速率减缓。随着染色温度的提高，复合物逐渐分解，释放出游离的染料阳离子，使上染速率逐渐提高，从而达到匀染的目的。由于复合物的溶解度较低，为避免产生沉淀，在加入阴离子缓染剂的同时，需要加入非离子型表面活性剂。使用阴离子缓染剂，染料上染百分率的降低较用阳离子缓染荆明显。
如何提高碱性染料的上染率？
在染液中加可以增强染料的上染率。溶于水产生的电离子能降低了纤维染色过程中的电荷效应，因此对染料具有促染作用的一个很明显的作用。由于纤维素纤维在中性或弱碱性染浴中会附带上表面电位，可以和染料阴离子产生一定的相互电荷斥力，加入电解质溶液后，大量带正电荷的钠离子与染料阴离子结合，保持了电荷中性，大大降低了上染过程中的困难程度，能够促使纤维表面与染料分子紧密接触，降低染液和纤维界面接触部位的浓度差，增强染料与纤维的印染效果。
但染料的染色过程可逐步分为：吸附，扩散，固着三个阶段.而在吸附阶段不宜上色过快，如果在吸附阶段就加入电解质，就有可能导致染料聚集而造成染色不匀的情况，而电解质在中途加入，既可避免上述的情况，还能提高印染过程的印染率。
酸性染料分子中有大量的可溶性基团影响染料分子和纤维表面的进一步结合。染料分子上的负电荷与纤维上的负电荷间有一定的排斥力，所以，酸性染料一般也要使用阳离子助留剂来增加其留着。碱性染料带有正电荷，与纤维有静电吸附引力，阳离子基团可与未漂化学浆和机械浆中的任何负电荷基团作用，但是，由于某种原因漂白浆的负电荷基团少，对染料的吸引了小。必须运用其他方法增加其留着。
染色时，当染料加到浆料中后，在悬浮纤维、细小纤维和水之间建立吸附平衡，如果纸料的颜色变淡，说明吸附平衡移动使得染料吸附在纤维上；如果纸料颜色变深，则必须加入如明矾和施胶剂使吸附平衡向纤维吸附染料方向移动来提高染料的留着。提高染料留着的其他方法还有加热浆料或者加盐以及染料助留剂等。染料助留剂在市场上作为一种专门产品出售，通常是低分子量高电荷密度的阳离子聚合物，湿强树脂和阳离子淀粉也可赋予染料分子正电荷以改善其留着。
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