新型脱氧材料——硅锰球,用以满足用户降低成本、提益的需求。该产品是同硅粒压制成的球形块(规格4.5·2.5cm)质量及化学成份55-15。主要特点:
一、粒度统一,减少了炼钢所有硅锰自然块破碎的损耗、人工、电费、运输。
二、本产品粒度均匀、投料准确,脱氧效果好,使脱氧进间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高质量降低原辅材料消耗,回收率高,减轻人工劳动强度。
硅锰粒报价
新型脱氧材料——硅锰球,用以满足用户降低成本、提益的需求。该产品是同硅粒压制成的球形块(规格4.5·2.5cm)质量及化学成份55-15。主要特点:
一、粒度统一,减少了炼钢所有硅锰自然块破碎的损耗、人工、电费、运输。
二、本产品粒度均匀、投料准确,脱氧效果好,使脱氧进间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高质量降低原辅材料消耗,回收率高,减轻人工劳动强度。
三、熔化速度快,分部均匀,降低电耗。
6517硅锰合金是一种重要的冶金材料,这种产品的实用性效果好,且应用范围也比较广泛,受到了人们的喜爱。对于冶炼产业来说,这种规格的硅锰合金,需求量是非常大的,因为它的脱氧效果以及脱硫作用,对冶炼优特种钢材,有非常大的作用,因此才被人们所选择。
6517硅锰合金在炼钢中有了广泛的应用,其产量增长速度高于铁合金的平均增长速度,成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂。这种合金产品里的硅和锰,与氧的亲和力较强,具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点,是一种较为理想的脱氧剂。
高碳锰铁的还原冶炼有熔剂法(又称低锰渣法)和无熔剂法(高锰渣法)两种。熔剂法原理与高炉冶炼相同,只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰,形成碱度较低、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少,可降低电耗,且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失。
无熔剂法冶炼是对高碳锰铁材料中常见的一种还原冶炼方法,我们在冶炼过程中,不添加石灰,这样便能很好的降低电能的消耗,且形成的废渣量也较小。同时副产品富锰渣(含锰25~40%)可作冶炼锰硅合金的原料,取得较高的锰的综合回收率。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁,并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合生产流程。
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