选煤厂输送煤泥水，管道的内衬是什么材料？层厚度大概有多少？也就是说无缝钢管加上材料之后内孔小多少？比如273X6.5的钢管加上层之后内孔是多少者采纳耐
磨管道有很多种,其中现在用的多的就是合金、稀土钢等产品.因为工况不同选用产的种类也不大相同,由于你输送的是煤泥水如果要用合金的话层厚度直管部分应该在15-18MM
矿山单金属弯头生产
选煤厂输送煤泥水，管道的内衬是什么材料？层厚度大概有多少？也就是说无缝钢管加上材料之后内孔小多少？比如273X6.5的钢管加上层之后内孔是多少者采纳耐
磨管道有很多种,其中现在用的多的就是合金、稀土钢等产品.因为工况不同选用产的种类也不大相同,由于你输送的是煤泥水如果要用合金的话层厚度直管部分应该在15-18MM弯头和三通的厚度在20-25MM左右.、关于你问的加上层后内孔变小的问题,是你不用担心的因为在你提供通径后,厂家是会先保证你的通径来设计产品的.到时你用那种产品可参考管道技术条件来选择.
管道厚度12（mm） 该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。
此种方法成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，性能有一定程度的提高，但是由于反应的温度不高（平均不超过1200℃），反应时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3，并没有能够转换为高温相α-Al2O3（转变温度超过1300℃）。同是氧化铝，但是高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度等性能上天壤之别。由于反应时间短，低温相氧化铝与铁水离心分离不，造成陶瓷层不致密、颗粒松散、硬度低。弯头衬贴95陶瓷，氧化铝含量不95%,而且全部是高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，确保材料。从实际防磨的效果来看，弯头的时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。
而且离心浇注陶瓷弯头的技术决定了不适合做弯头及大小头，普通技术条件下，复合陶瓷管只能做成直管状，要做成弯管或大小头，必须将直管分割成若干段焊接，成型后的弯头及大小头内壁不是流线型结构，妨碍物料输送，降低设备出力。
同时，该种工艺所生产的陶瓷管，微观裂纹多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后无法修补。
稀土合金管道的材质是上世纪八十年代研制开发出的合金材料，经历年来不断完善，此合金材料已系列化，能满足多种工况条件。
稀土合金管材质具备较强的抗磨性能，那么选择稀土合金管道时需要更高的性能，该如何提高呢？
一、材质上，稀土合金管道已有系列化的配方，可以根据性能要求，选择不同的材质系列。另外适当加入一些元素例如FeV，FeNb，Cu以后材料的金相组织又会发生变化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原来材料的性又得到提高，从而增加了稀土合金管道的使用寿命。
二、结构上，可以增加管道冲刷面的厚度或者是增加导流块，使介质流经时先磨损增加的厚度或导流块，从而提高稀土合金管道的整体使用寿命。
三、工艺上，铸造工艺上，主要是热处理改变稀土合金管道的硬度，适当的热处理可以有效提高管件的性能，改变管件硬度，使其更为。
矸石输送稀土合金管道包括稀土合金钢管、稀土铸钢弯头，稀土合金三通，稀土合金异径管等。
我公司的超硬矸石输送稀土管道。具备较高的硬度，良好的能和热稳定性。广泛应用于对要求较高，而且需要具备的抗冲击性能和良好的焊接性能的部位。公司所有稀土铸钢产品全部加入Mo、Re等合金元素，了传统铸件合金质量，加入碳化硼，加强了铸件的硬度和能。并且所有的产品进行铸后热处理。ZG40Cr超硬稀土铸钢（JM6/JM7）、KMTBCr28高铬铸铁， 26CrMoMnRe稀土合金铸钢。应用于火力发电、热矸石输送灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。
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