其实，硅溶胶就是一种高分子二氧化硅微粒分散于水中或中的胶体溶液。硅溶胶主要应用于纤维，织物，纸张，橡胶，涂料，油漆，陶瓷，耐火涂料等行业中。除此之外，硅溶胶在半导体硅晶片的抛光，水处理，矿物浮选和啤酒等工艺中。在制备硅溶胶时，除了可用硅溶胶金属硅粉制备，还具有很多不同的制备方法。 1、渗析法，用酸中和硅酸钠水溶液，经陈化后，再通过半透膜渗析钠离子。渗析法制备硅
超细金属硅粉生产厂家
其实，硅溶胶就是一种高分子二氧化硅微粒分散于水中或中的胶体溶液。硅溶胶主要应用于纤维，织物，纸张，橡胶，涂料，油漆，陶瓷，耐火涂料等行业中。除此之外，硅溶胶在半导体硅晶片的抛光，水处理，矿物浮选和啤酒等工艺中。在制备硅溶胶时，除了可用硅溶胶金属硅粉制备，还具有很多不同的制备方法。
1、渗析法，用酸中和硅酸钠水溶液，经陈化后，再通过半透膜渗析钠离子。渗析法制备硅溶胶的话，渗析时所需要的时间过长，不适于工业化生产。
2、硅溶解法，采用无机或有机碱作催化剂，以单质硅与纯水反应来制备硅溶胶的方法称硅溶解法。硅粉在使用前应预活化，除去硅粉表面形成的惰性膜。活化时先用质量分数为48%的洗涤，然后依次用纯水，醇，醚冲洗，在氮气保护下干燥。活化后的硅溶胶金属硅粉与水在胺催化作用下，于20-100摄氏度温度下反应，可制备粒径8-15nm的硅溶胶。
3、离子交换法，利用离子交换法制备硅溶胶通常分为三个步骤，分别是活性硅酸制备，胶粒增长，稀硅溶胶浓缩。离子交换法的优点是根据不同的工艺组合可合成不同性能的硅溶胶，缺点是起始原料水玻璃的深度不能很高，使后面浓缩过程时间长，能耗大，而且再生离子交换树脂时产生的大量废水需加以处理。
4、胶溶法，先用酸中和水玻璃溶液形成凝胶，所得凝胶经过滤水洗，然后加稀碱溶液，在加压加热条件下解胶即得溶胶。利用胶溶法制备出来的硅溶胶粒径分布较宽，且纯度较低。
虽然，通过解析硅溶胶金属硅粉的名字，可简单的了解到，硅溶胶金属硅粉是制备硅溶胶的一种重要原料。但硅溶胶金属硅粉，也是一种金属硅粉，可应用在其它领域。然而，无论硅溶胶金属硅粉应用在哪些领域，想要充分发挥出它的实力，必须要确保硅溶胶金属硅粉的质量。
活性度也是评判硅溶胶金属硅粉质量的一个重要因素，且能通过硅溶胶金属硅粉的粉粒的微观结构，比表面积、粒径级配、表面保护和设备钢耗等细节，断定硅溶胶金属硅粉的活性度。
早期的半导体材料是由锗制成的，因为当时硅的提纯技术还不够成熟。个集成电路是在锗上制造的。用高纯硅粉制作半导体材料大概有以下几个原因:地壳中硅的含量很高。据我们目前对半导体硅的使用情况，如果还是用锗的话，地球上可能没剩下多少锗了（个人并没有具体计算）。
硅和二氧化硅之间的界面。高纯硅粉的界面性能良好。与其他半导体材料对应氧化层的界面相比，硅与二氧化硅的界面是的。随着技术的发展，界面缺陷的控制越来越好。例如洁净室改造后，缺陷的影响一直很低。同时，在注入杂质时，二氧化硅可以作为屏蔽层，有效阻挡磷、硼等杂质。二是高纯硅粉是一种非常稳定的绝缘体材料（它的能隙大约是9ev，我不知道我是否记得正确），而二氧化锗不仅在高温下不稳定，而且还可以溶于水，而二氧化硅根本没有这样的问题;二氧化硅的大能隙会使其漏电流变小（当然，如果氧化层太薄，漏电流会增大）。
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