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拓朴切断模模内攻丝作业前需要注意事项
为了更好的维护模具和切断模模内攻丝的完好和安全的使用，保证冲床的操作安全。定以下冲床和切断模模内攻丝操作，维护，保养等规章制度，工作开始前需要注意的事项如下：
1、本机的操作员应经过必要的培训。熟悉冲床和切断模模内攻丝的结构，性能，操作方法。
2、检查机器是否有漏油，漏
切断模模内攻丝
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视频作者：东莞市拓朴机电设备有限公司
拓朴切断模模内攻丝作业前需要注意事项
为了更好的维护模具和
切断模模内攻丝的完好和安全的使用，保证冲床的操作安全。定以下冲床和
切断模模内攻丝操作，维护，保养等规章制度，工作开始前需要注意的事项如下：
1、本机的操作员应经过必要的培训。熟悉冲床和
切断模模内攻丝的结构，性能，操作方法。
2、检查机器是否有漏油，漏气，工作气压稳定在(4.5-5.5)mPa左右。
3、检查模具压块牢固可靠的固定在机台上，模具垫脚正确不可有堵塞落料孔情况。
4、检查模具模腔内干净无废料工具等异物，上下模模腔无裂纹凹痕，崩坏等现象。
5、清除冲床设备上的工具和一切浮动的铁块等物品。
切断模模内攻丝与传统攻牙都有什么区别
目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件，出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后，再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产，实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质，模内攻牙技能都能给五金类企业带来的巨大的经济效益。
那么下面我们来看下传统攻牙与模内攻牙两种攻牙模具的区别：
传统攻牙：一般以单冲或主动化冲压成形工序、转移工序、人工攻牙或主动攻牙工序加工完结，生产成本高、质量一致性得不到保证。
模内攻牙：由冲压“成形+攻牙”一体化主动化完结，其出产速度快、、螺纹质量安稳，属一次投资本钱，生产资金能回笼。
攻牙好帮手就选拓朴topum切断模模内攻丝
切断模模内攻丝以其优良的性能、成熟稳定的质量和超长的使用寿命，在许多厂家已得到广泛应用，是一种成熟的技术。
切断模模内攻丝在不影响五金连续冲压速度的前提下完成攻螺纹，这种效率对于五金冲压来说是一种趋势。
切断模模内攻丝将零件的冲压和攻牙结合后，攻牙机完全靠机械传动，从而节省了专门用来攻牙的机器能源。同时，模内攻牙机的精准的定位可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，除此之外，使用
切断模模内攻丝可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本，拓朴
切断模模内攻丝完全是您攻牙路上的好帮手。
为什么说切断模模内攻丝用的挤压丝锥是无屑攻丝
无论是自动攻牙还是
切断模模内攻丝，都需要用到丝锥，为什么说
切断模模内攻丝用的挤压丝锥是无屑攻丝呢？下面拓朴为大家介绍下：
挤压丝锥的无切削加工使得工作环境更加清洁；挤压丝锥与普通的切削螺纹相比，螺纹的成型速度更高；挤压丝锥加工出的螺纹表面质量更高；
切断模模内攻丝用挤压丝锥在加工螺纹时很少，从而延长了丝锥的使用寿命；挤压丝锥在加工螺纹的过程中没有切割材料的颗粒组织，所以加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征；
切断模模内攻丝用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题，因无屑更有利于螺纹的装配。
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