工艺条件：
1、物料名称： 微硅粉液体
2、初含水： 50%;
3、终含水： 3%;
4、产量： 500kg/h;
5、进风温度： 350℃;
6、出风温度： 95-110℃;
7、加热方式： 直燃式燃油热风炉；
8、干燥方式：
硅泥中频炉金属硅库存
工艺条件：
1、物料名称： 微硅粉液体
2、初含水： 50%;
3、终含水： 3%;
4、产量： 500kg/h;
5、进风温度： 350℃;
6、出风温度： 95-110℃;
7、加热方式： 直燃式燃油热风炉；
8、干燥方式： 离心式雾化；
9、回收方式: 脉冲布袋除尘器；
10、设备材质： 物料接触处304不锈钢；
11、安装： 室内；
12、电源： 80V 50HZ；
13、环境： 20℃ 760mmHg 相对湿度：φ=80%。
主要技术参数：
1、干产品： 500kg/h；
2、水份蒸发量： 470kg/h；
3、料液处理量： 970kg/h；
4、干空气耗量： 6911kg/h；
5、系统供热量： 558754kcal/h；
6、尾气排放量： 8617 m3/h；
高纯硅粉真空圆盘干燥机 工作原理
物料通过进料口进入干燥机内，干燥机的蜂窝夹套和两根空心热轴内都通入加热介质，通过夹套器壁和热轴的热传导，湿物料被间接加热、干燥；干燥机壳体倾斜，从进料到出料整体具有0.5～1.0°的倾角，固态物料在重力、叶片和抄板料的搅拌下逐渐向出料口移动，翻过溢流板从出料口卸出；干燥产生的挥发分蒸汽从排气口以微正压的方式进入后续处理工段。
针对金刚线切割废料浆制备高纯硅粉干燥的工艺要求，真空圆盘干燥机是百得干燥开发设计的新型渣浆旋转式间接干燥机，连续进料流量小、停留时间短、传热、投资低，适用于粘附性较强的膏状、糊状或团状物料以及易氧化分解、物质的干燥。真空圆盘干燥机能有效控制干燥介质和传热介质的消耗量，提高氯的回收率，同时减少环境污染，在一定程度上满足了多晶硅企业渣浆处理的要求。
硅粉颗粒带式干燥机 设备概述
硅粉颗粒带式干燥机是根据多年实践经验，结合国内外同类产品技术，在公司二代DWT带式干燥机基础上开发生产的第3代带式干燥机。该机克服弥补了DWT系列设备在部分物料实际使用中的缺点，使带式干燥机的结构更加完善合理、适用范围更广，操作使用稳定方便，热。
将要硅粉颗粒通过合适的加料装置均匀的分布在可调速运行的网带上，干燥时热空气分别由网带和物料的空隙间上下方穿流通过，使被硅粉颗粒的每个表面都成为受热面，显著增加了物料与热风的换热接触面积，使颗粒内部水分的蒸发扩散距离缩短，因此，能够进行效果的干燥操作。热空气单元独立横向循环的方式使得热风的穿透性更强，温度及风量的控制更加灵活方便，从而相对与不同种类，性质的物料具有更广泛的适应性。
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