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塑料造粒机常见故障——摩擦离合器故障
原因分析： 1.主电动机启动电压过低。 2.摩擦离合器的仪表风压力过高; 3.摩擦离合器的速度差过大
解决措施：主电机启动时，应避开用电高峰，减少喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时，反覆两次以上启
LDPE塑料造粒机供应商
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视频作者：福建省泉州鑫商达机械有限公司
塑料造粒机常见故障——摩擦离合器故障
原因分析： 1.主电动机启动电压过低。 2.摩擦离合器的仪表风压力过高; 3.摩擦离合器的速度差过大
解决措施：主电机启动时，应避开用电高峰，减少喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。1、切割后立即产生，粒料表面温度只比生产用水的温度高50埘左右，而粒料的中心仍然为熔融态，平均粒料温度仅比熔融温度低35埘到40埘。
塑料造粒机——电磁加热
电磁加热加温快温度高，而且还有一种好处，编织袋于薄膜就算是水分高，在螺杆进料口底部开好排水口，水料无需脱干也可以拉料造粒。
电磁加热在安装过程中，没必要全部使用电磁加热，在螺杆进料与塑化段这两区安装两组电磁加热就可以。排气口后面与辅机可以使用电热圈加热，这样效果更好。
安装电磁加热时候需要注意的是，每一区在螺杆上缠绕磁感线的时候，必须在线下方包装高温棉，安装高温棉之前需要确定安装几组电磁加热，并预留好传感器安装位置与固定螺帽，高温棉离着螺杆旋转一周，然后使用玻璃丝带把所有高温棉缠绕结实，保温棉厚度达到3mm为很好，厚度不够可以再包一层高温棉玻璃丝带缠绕结实，然后再外面缠绕磁感线，缠绕过程中线不可以破皮，不可以打结，要顺着线扭力旋转，每组电磁加热线之间要预留出空间，不可离太近。4、设备的报废在进行大修过程中，会有报废的可能，由维修人员负责实施，要有记录，有验收。
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