双螺杆塑料造粒机操作办法？
1、把质料人工上料至破碎机，物料通过破碎机粉碎之后透过筛网落到下面的绞龙，由绞龙螺旋输送至出口喷出，这个进程中有注水口注水可清洗物料，防止物料静电粘附破碎机内壁。
2、造粒机主机先空转开机，看设备正回转然后螺杆预热至规则温度，可开端少量入料，看到机头部分开端出料，然后升温到物料融化为止，并坚持这个温度，开端入料，就可以正常出料了。
惠州塑胶造粒机
双螺杆塑料造粒机操作办法？
1、把质料人工上料至破碎机，物料通过破碎机粉碎之后透过筛网落到下面的绞龙，由绞龙螺旋输送至出口喷出，这个进程中有注水口注水可清洗物料，防止物料静电粘附破碎机内壁。
2、造粒机主机先空转开机，看设备正回转然后螺杆预热至规则温度，可开端少量入料，看到机头部分开端出料，然后升温到物料融化为止，并坚持这个温度，开端入料，就可以正常出料了。
3、引导出来的塑料条过水槽冷却，然后搭到切粒机后能正常切粒即可。
塑料造粒机运行中温度“过高”如何解决：
1、检查各加热元件的预设温度，是否有设置错误，并及时纠正。
2、检查电磁加热系统是否运行正常，各节点加热板是否有断线现象，并及时纠正。
3、检查塑料造粒机螺杆内物料是否有异物，造成螺杆内异物与机筒内壁高速摩擦，造成机筒温度过高，损耗。
4、检查机头和电磁加热板的功率配置参数，检查是否有不等功率的加热板。
5、必要时增加制冷设备，加强散热功能，保证塑料造粒机设备的正常运行。
塑料造粒机模头是利用其自身的特殊形状挤压成型具备一定形状和尺寸的设备，是塑料再生颗粒挤出过程中较为重要的设备，不同的废旧塑料挤出需要不同的模头选配，目前常用的模头有电动模头、液压模头等，由于模头在将挤出的物料通过筛孔定型成条状物料，并在通过模头同时，经过过滤网过滤，以去除熔融物料中的杂质。
如果滤网堵塞则需要及时更换滤网，传统的塑料造粒机机头在更换滤网时，需要停机，人工更换，既耽误时间，又影响了正常的废旧塑料回收造粒，经过不断的技术，目前的液压不停机模头，已经实现不停机自动换网，大大节省了造粒机时间，提升了产能。
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