大伙儿知道吗？陶粒墙板具备较强的防火作用。下边陶粒墙板的我就来为我们详细介绍一下。
一般来说，墙板防火问题主要是对于有机化学材料来讲，也就是墙板、陶粒墙板、内隔墙板的夹芯材料。现阶段可用以工程建筑外墙保温工程项目的材料資源类型并不是很多，通过在的生命中挑选，聚乙烯泡沫板变成了大部分墙板隔热保温材料的挑选。殊不知聚乙烯泡沫板和硬泡聚氨酯材料具备不一样程度上的性，而且现阶段都还没寻
防潮硅酸钙板隔墙板厂家
大伙儿知道吗？陶粒墙板具备较强的防火作用。下边陶粒墙板的我就来为我们详细介绍一下。
一般来说，墙板防火问题主要是对于有机化学材料来讲，也就是墙板、陶粒墙板、内隔墙板的夹芯材料。现阶段可用以工程建筑外墙保温工程项目的材料資源类型并不是很多，通过在的生命中挑选，聚乙烯泡沫板变成了大部分墙板隔热保温材料的挑选。殊不知聚乙烯泡沫板和硬泡聚氨酯材料具备不一样程度上的性，而且现阶段都还没寻找可以取代他们的材料。有机化学隔热保温材料的成本费自身就较高，假如一味地注重提升其防火性能，毫无疑问会大大增加了成本费，还会继续危害材料的隔热保温性能。
相关强调，在开展工程建筑外外墙保温时，聚苯保温板的黏贴有限高，超出一定相对高度，就应当严禁应用聚苯保温板，改而选用岩棉板等不点燃的材料。针对多层建筑来讲，一定要设计方案竖直方位的防火系统分区隔离栏、防火跳仓，以避免竖直方位的火灾事故扩散。但许多工程建筑在设计上忽视了这种主要因素，导致火灾事故的产生和扩散。
不论是EPS、XPS、PU、岩棉板等材料，或是自保温砌块、陶粒混泥土等墙面自隔热保温材料都应该有适度的发展趋势。实际材料的挑选不但要满足行业标准，还需要考虑到的材料的成本费，运用的工程性质、原产地、环境保护等要素。
陶粒墙板的施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理 》 分档弹线、留出门窗洞口位置 》 安装墙板 》 抹门窗洞口护角 》 板缝处理。下面来为大家具体介绍一下陶粒墙板的施工工艺。
1、板材的运输及堆放应侧立。严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。
2、清理:凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等须剔除并清扫千净；将预安装墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理千净。
3、按下列原则分档弹线：根据图纸要求，在顶板、底板弹出墙板的位置线及边控线。
画出排版图，做好板顶与楼板底的连接准备工作;地面弹出墙板安装位置墨线，按中距600mm(含板缝5mm)进行排版，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。
4、安装墙板前应对墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。
5、根据排版图，用油漆刷蘸水，在墙板的上端及侧边刷水，使其湿润。在条板拼缝处的上端，预先将“n”型扁钢卡固定在结构板底，以满足扁钢卡将相邻两块条板卡住。
6、墙板顶部及两则企口处，用EC聚合物砂浆粘结剂铺涂，按排版图从一头开始(若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口两侧面开始)，将板立起，下面对准墨线用撬棍在板底将板上端顶紧,使其与上下位置线对齐,板边揉挤严实，板底随即插入木楔楔紧，用托线板找平找垂直，然后安装二块板，使两板接缝挤紧，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞牢。
7、一面隔墙安装完经检查合格后，板底缝用C20细石混凝土填塞密实，板底缝应控制在3~5cm以内，待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。
8、小于标准板的小板须安装在靠结构墙的位置上。
9、当墙板有预留连接铁件时，其焊接长度满足有关规定。
一、轻质隔墙板接缝开裂的原因 1、轻质隔墙板干缩率偏大
在对墙板安装现场观察发现，墙板到达现在没有任何包装，墙板表面有潮湿印迹。经过抽检发现，运输到现场的墙板干燥收缩率达到1mm/m左右。墙板干燥收缩率过大，超出规范标准要求。经过分析，干燥收缩率是导致墙板开裂的主要因素，过高的干燥收缩率是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。
2、施工工艺不合理
如果在安装轻质隔墙板时，施工上没有很严谨，板与板之间的缝隙过大，就会造成结构的不合理，从而导致板缝过大，之后呈现出来的就是墙体开裂。可以说衔接的方法不妥当，后期就造成了开裂的情况。
通过实际考察发现，墙板开裂的方式有：沿柱边、梁边产生裂缝；砂浆断裂产生裂缝；沿板边产生裂缝。经过分析，施工过程中墙面、板边基层灰尘、油污较多；砂浆强度不够；砂浆中有缝隙等现象造成的。施工工艺的不合理导致砂浆的粘结强度不高也是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。
3、养护不合理
改进墙板的施工工艺。
针对墙板裂缝主要产生在板与板拼缝出、与柱、梁交接处、门窗洞口周围的特征，经过技术分析发现，主要是由于接缝处砂浆不够饱满、砂浆与墙板未能很好的粘结而产生的空隙导致板与板之间、板与柱、梁之间产生抗拉强度不够，在应力大于粘结强度的时候产生裂缝。经过总结分析，对墙板安装工艺进行了改进。首先，对接缝处构件进行基层清理，去除表面的灰尘、油污等后，之后刷界面剂增加砂浆与构件的粘结强度;其次，接缝处采用“后浇法”灌注砂浆。增大拼缝的空间，在板与板之间、板与柱、梁之间形成后浇带，保证砂浆完够灌注到拼缝处;，门窗洞口四面阳角处铺设玻纤网格布，提高拼缝处砂浆粘结强度。经过技术分析和现场观测，通过以上施工工艺改进，墙板产生裂缝的几率降低了30%。
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