调整输送带的预拉力：
使输送机在满载启动及运动时输送带与传动滚筒间不产生打滑，并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。调整导料槽及清扫器的橡胶板位置，使其与输送带间不产生过大的摩擦。潍坊旭阳机械本着“不断，
为顾客提供满意的产品和服务”的宗旨，竭诚欢迎中外客人光临惠顾！
安全操作和维护保养:
输送机的长期正常运转
加工轴承座
调整输送带的预拉力：
使输送机在满载启动及运动时输送带与传动滚筒间不产生打滑，并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。调整导料槽及清扫器的橡胶板位置，使其与输送带间不产生过大的摩擦。潍坊旭阳机械本着“不断，
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安全操作和维护保养:
输送机的长期正常运转和是否正确安全地操作，是否定期维护保养 有直接的关系，不正确的操作会造成设备和人身事故，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。 必须尽量降低落料高度以减少物料的冲击，当落料高度超过1.2m时在设计导料槽和给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上。输送混有大块物料的物品时，应在物料到达输送带之前经过特别的倾斜的栅格让粉状和小块物料经过物格先落到输送带上，而大块物料则沿着栅格滚到已铺有小块物料的输送带上，从而防止大块物料直接冲击带面。 必须及时排除引起跑偏的因素。 引起人身事故的原因通常是在输送带运转时进行清理或更换零、部件。因此，坚持维修制度是避免事故的重要措施之一。 若机尾滚筒后方设有人行道时，应在机尾一侧设立栏杆或护罩，防止人员不慎被输送带卷入。在车式拉紧或垂直拉紧装置的重锤块下方应设立护栅防止人员走入重锤下方发生危险。 输送机应尽量在带上物料卸净后停车。并以空载启动为宜，在多台联合使用组成运输系统时，亦应按此要求编制先后启闭的电气控制系统。因此一般在现场安装时将它焊接在这两个滚筒的前方的中间架上，使它的刮板与输送带的下分支接触。
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带式输送机的优点：
运输能力大,而工作阻力小,耗电量低,约为 刮板输送机耗电量的1/3~1/5。因在运输过程中物料与输送带一起移动,故磨损小,物料的破碎性小。由于结构简单,既节省设备,又节省人力,故广泛应用于我国国民经济的许多工业部门。国内外的生产实践证明,带式输送机无论在运送能力方面,还是在经济指标方面,都是一种较的运送设备。闭式驱动装置-电动滚筒：这是一种将电动机及减速系统都放在滚筒空腔内的新型驱动装置。
皮输送机拉紧装置的选择与布置：
通常确定拉紧装置的位置时需要考虑以下三点： ·拉紧装置应尽量安装在靠近传动滚筒的空载分支上，以利于起动和制动时不产生打滑现象，对运距很短的输送机可布置在机尾部，并将尾部滚筒作为拉紧 滚筒； ·拉紧装置应尽可能布置在输送带张力1小处，这样可以减少拉紧力，缩小拉紧行程；做国内同行中具经济竞争力的产品，优良的产量、良好的服务、及时快捷的交货速度，满足您对产品的需求。 ·应使输送带在拉紧滚筒的绕入和绕出分支方向与滚筒位移线平行，而且施加的拉紧力要通过滚筒中心。 根据输送机设计原始资料和已计算出的拉紧力和拉紧行程，综合考虑上述各种拉紧装置类型和特点，本设计选择使用液压拉紧装置，型号为TYZL-100/3，拉紧装置布置在中间改向滚筒一端
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