包装机械刀片之冶金刀片和切管刀片：
1、冶金刀片
冷扎剪切刀具：在冷扎方面，我们采用许多中，高合金工具钢，重型粉末冶金钢为横切刀的基本材料，以此制作的横切刀具，可以剪切：各种冷扎薄板，中厚板，宽厚板各种钢板边料的粉碎，各种钢板废料的液压剪成形剪切，飞剪横切。
热扎剪切刀具：在热扎方面，我们采用许多的钢材为横切刀材料，如以合金钢制作的横切刀具，可剪切：热扎钢
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包装机械刀片之冶金刀片和切管刀片：
1、冶金刀片
冷扎剪切刀具：在冷扎方面，我们采用许多中，高合金工具钢，重型粉末冶金钢为横切刀的基本材料，以此制作的横切刀具，可以剪切：各种冷扎薄板，中厚板，宽厚板各种钢板边料的粉碎，各种钢板废料的液压剪成形剪切，飞剪横切。
热扎剪切刀具：在热扎方面，我们采用许多的钢材为横切刀材料，如以合金钢制作的横切刀具，可剪切：热扎钢呸，厚钢板等，钢锭尾，钢条，圆钢等。
2、切管刀片
这是主要用在制管生产线上的刀具，和所制管(含纸管、铜管、铝管、钢管等)速度同步移动，在沿着管子的外周旋转的同时，慢慢向中心部切入，把管子切断。选料：9CrSi，Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V，硬质合金等。
由于新型材料的开发，可以为
封口齿刀加工带来潜在的优势，特别是使用在25至100mm的大直径木料削片时，使用新型材料的封口齿刀可以提高加工产量30%左右，并且具有不易磨损，不易崩口等诸多优点。使用，为了减少封口齿刀的维护时间，用新型材料加工的封口齿刀产品可以减少用户重磨的次数，具有更好的安全性、通用性和更高的产量，具有比传统材料更好的性能，特别是在很多情况下都不能达到所需的水平时，新型封口齿刀的制造技术可以完成各种特殊材料的削片加工，收到了很多用户的好评。
当端面锯齿刀片磨削时: 一般在立轴平面磨床情况下。用筒锯齿刀片型砂轮端面磨削时，砂轮主轴主要承受轴向力，因此主轴的弯曲变形小，刚性好，磨削时刻选用较大磨削用量。此外，用筒形砂轮磨削端面磨削时，砂轮与工件的接触面积大，同时参与磨削的磨粒多，所以生产效率快。但是磨削过程中发热量较大，切削液不易直接浇筑道磨削区域，排屑也较困难。因而工件容易产生热变形。
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封口齿刀刀片磨损原因有哪些呢？
1、机械磨损
当使用刀片进行加工材料的切割时，刀片的磨损是发生在极短的时间内的，这其中的大部分因素是因为加工材料的问题。
许多难以加工的材料的热传导率都比较低，这种情况会使得刀片材料中的粘结剂的粘合强度大大降低，从而加大了刀片的磨损。
2、切削热导致的磨损
在切削高硬度、高韧性时切削刃的温度很高，也会出现与切削难加工材料时类似的刀具磨损，尤其是加工生成短切屑的工件材料时。
会在切削刃附近产生月牙洼磨损，往往在短时间内即出现粉碎机刀片破损。
3、化学因素导致的磨损
难加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高温条件下产生反应，出现成分析出、脱落，或生成其他化合物，这将加速形成崩刃等刀具磨损现象。
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