●糖化锅
1、采用弥勒板夹套换热，应用科学的蒸汽湍流原理，实现了的热传导、节能效果，同时采取全自动化温度控制
技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。
2、选用变频、自控搅拌方式，保证糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合，可以地发挥糊化、糖化过程中各
种酶类的佳生物活性和转化、催化效果，从而在源头上保证了啤酒的佳质量和高出品率。
●过滤槽
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100L发酵罐报价
●糖化锅
1、采用弥勒板夹套换热，应用科学的蒸汽湍流原理，实现了的热传导、节能效果，同时采取全自动化温度控制
技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。
2、选用变频、自控搅拌方式，保证糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合，可以地发挥糊化、糖化过程中各
种酶类的佳生物活性和转化、催化效果，从而在源头上保证了啤酒的佳质量和高出品率。
●过滤槽
1、采用科学的异型耕刀构造系统、液压、电动自动升降技术，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效
率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。
2、选用变频、调速、自动控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。
控制系统完全采用西门子可编程控制器PLC、工控机及其他自控元件，具有便于集中管理、离散控制、抗干扰性强、可靠性强、可以和多种PLC及远程计算机联机的特点，可以满足各高等院校、技术学院、科研院所、啤酒厂等的生产、科研要求，也可根据用户需要进行设计、制作。
啤酒实验设备广泛应用于各大高校:
1、可以满足学生的实训要求，更贴切的展现工厂的生产操作规范，提高学生的实践能力。
2、满足高校老师的实验要求，对啤酒生产工艺优化、酵母优化培养等研究。
3、生产出的啤酒可用于公务接待，减少学校招待费用开支。
4、生产出的啤酒可以外售给饭店等餐饮机构，可以回收实验成本，目前在各大高校效果明显。
流程：原料的粉碎，糊化，液化，麦汁过滤、蒸煮，冷却、充氧、进罐发酵。
1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表与阀门应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
100L发酵罐报价的罐体预清洗方式
一，100L发酵罐报价的罐体预清洗方式
1.每一批发酵结束，放出物料。小心卸下pH和DO电极，用自来水将电极冲洗干净后，按《中试pH电极维护标准操作规程》和《中试溶氧电极标准操作规程》进行操作。
2.将罐上pH和DO电极插孔用少量自来水冲洗干净，后用配套活塞塞上，并用螺盖旋紧。并将操作内容记录。
3.对50L以下的罐体清洗需松掉上盖螺丝和各连接处，拆下100L发酵罐报价上盖，卸下接种帽、补料孔塞、消泡剂探头和各预留孔塞等，用抹布清洗擦试每个部件，用自来水冲干净。用软毛刷刷洗盖子、盖与罐体的接口处、罐内壁和搅拌机封处，用自来水冲尽残渣和残液，冲洗时要用水桶收集冲洗水。检查皮圈并用抹布清洗干净（如有老化，及时更换并记录），然后依次将部件配好，将100L发酵罐报价盖上，对称旋紧固定螺钉，通空气保压检查密封性，如有漏气及时卸压，并检查漏气的地方进行处理和解决。并将操作内容记录。
4.对50L以上的罐体清洗需松掉投料盖，接种帽、补料孔塞、消泡剂探头和各预留孔塞等，用抹布清洗擦试每个部件，用自来水冲干净。打开电源视灯，检查罐体内壁有无大块的渣等杂物存在，如果有，用的工具将杂物取出。用软毛刷刷洗盖子内壁、盖与罐体的接口处、罐内壁和搅拌机封处，用自来水冲尽残渣和残液，冲洗时要用水桶收集冲洗水。检查皮圈并清洗干净（如有老化，及时更换），然后依次将部件配好，通空气保压检查密封性，如有漏气及时卸压，并检查漏气的地方进行处理和解决。并将操作内容记录。
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