铝型材在进行喷涂环节中，需要注意的比较多，处理要规范，这样在以后的使用中是比较美观的，看一下需要注意的细节。
1、喷房中应注意的问题：正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离喷爪端头10cm以内部分沿直线运行，以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作
折弯件喷粉加工
铝型材在进行喷涂环节中，需要注意的比较多，处理要规范，这样在以后的使用中是比较美观的，看一下需要注意的细节。
1、喷房中应注意的问题：正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离喷爪端头10cm以内部分沿直线运行，以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷爪与型材之间距离的标准。
2、夹具的制作及上料方式的选择：两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力;中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小，并应及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉，型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。
在喷涂加工过程中附着力不良的问题
粘合强度是衡量涂膜质量的基本指标之一，如果不能保证附着力，其它性能就无从谈起。涂层与基体的粘附是一个复杂的过程，涉及到物理效应和化学反应。涂层附着力的确切机理还没有完全明确，常用的附着力理论有：化学键理论、机械连接、、静电理论、扩散理论等。附着力的大小取决于涂料与被涂基材的性质，广义上可分为主价力和次价力。主价力为化学键，而次价力是基于以氢键为代表的物理作用力。
喷涂加工附着力不良的解决方法：
1、喷涂加工前做好基材表面处理，进行适当的打磨处理；
2、合理选择配套的底、面漆，一般要求底层的漆膜和面漆漆膜的硬度、伸缩性接近；
3、加强涂装控制，按标准施工工艺施工，控制适当的膜厚，减少重涂次数。
我们在静电粉末喷涂的作业中，经常出现一些常见的问题，其中涂层杂质就是其中的常见的问题之一，那么怎么解决这个问题呢，今天我们就来探讨一下，静电粉末喷涂作业中涂层出现杂质问题的解决方法。 为什么会出现涂层杂质呢？其实主要是来源于喷粉中的喷粉环境中的颗粒，还有就是其他的因素引起的一些因素。
主要有固化炉内杂质，那么怎么解决这个杂质问题，用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。
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