选择电线电缆截面时应遵循哪些规则？
1、电缆的额定电压应大于或等于安装点电源系统的额定电压。
2、电缆的连续允许电流应等于或大于电源负载的连续电流；
3、线芯截面满足供电系统短路时稳定性的要求；
4、根据电缆长度检查压降是否符合要求；
5、线路末端的小短路电流应能使保护装置可靠动作。
电线电缆切面图
6、注重包装。电线电
BYJ电线生产厂家
选择电线电缆截面时应遵循哪些规则？
1、电缆的额定电压应大于或等于安装点电源系统的额定电压。
2、电缆的连续允许电流应等于或大于电源负载的连续电流；
3、线芯截面满足供电系统短路时稳定性的要求；
4、根据电缆长度检查压降是否符合要求；
5、线路末端的小短路电流应能使保护装置可靠动作。
电线电缆切面图
6、注重包装。电线电缆产品的包装与其它产品一样，凡是生产产品符合要求的大中型正规企业，生产的电线电缆很注重产品包装。选购时注意包装要精美，印刷要清晰，型号规格、厂名、厂址等。
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，所有电线电缆都是从导体开始加工,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。下面就由珠江电缆给大家讲解电线电缆制造的基本工艺流程吧。
1、铜、铝单丝拉制
拉丝是制作电线电缆的首道工序。电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。
2、单丝退火
退火工序关键是铜丝的氧化。铜单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。
3、导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。
6、内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
线芯绞制
一、导体的绞合
电线电缆导体绞合，就是将若干根相同直径或不同直径的单线，按一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。绞合的导线直接作为电线使用时，称为裸绞线，如钢芯铝绞线、铝包钢芯铝绞线等；绞合的导线如用作绝缘电线电缆的导体时，称为绞合线芯， 属于绝缘电线电缆的主要组成部分。
绝缘线芯的成缆
成缆是由若干根绝缘线芯或单元组按一定的规则进行绞合为成缆线芯的过程。成缆也是绞合，成缆工艺中除了绞合以外，还包括了成缆填充、包带等工艺。
（作者： 来源：）
