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MQL微量润滑技术的优势方面：
（1）保护环境：采用植物性合成润滑油，没有切削废油及废液产生，环境不会被污染。
（2）清洁的操作环境：由于MQL润滑技术使用油量，属于全消耗型润滑，非常容易实现机床和工厂环境的清洁。
（3）降低加工成本：MQL润滑技术是润滑油全消耗型润滑技术，所以没有废液处理费用。
利奥装置
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视频作者：北京培峰技术有限责任公司
MQL微量润滑技术的优势方面：
（1）保护环境：采用植物性合成润滑油，没有切削废油及废液产生，环境不会被污染。
（2）清洁的操作环境：由于MQL润滑技术使用油量，属于全消耗型润滑，非常容易实现机床和工厂环境的清洁。
（3）降低加工成本：MQL润滑技术是润滑油全消耗型润滑技术，所以没有废液处理费用。节省切削液冷却时冷却泵的电力消耗。
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微量润滑对润滑剂的要求
以下内容由培峰为您提供，今天我们来分享微量润滑的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！
在切削区高温时，不可能形成流体润滑状态，经常是边界润滑状态，此时所需的润滑量非常少，所以润滑性能是由润滑膜的形成速度和保护润滑膜的能力。因此，要求润滑膜形成速度快，附着能力强，能够抑制切屑与刀具及刀具与工件接触面之间的粘结，从而降低切削时的摩擦，减小切削力及切削温度。虽然如此，润滑剂的环保特性因素，不可忽视。
微量润滑
1、与加工中心的高速切削相适应。加工中心为高速、加工设备，不论是运转速度还是反应速度都非常快捷，因此配套的微量润滑系统也需要具有的反应时间。多普赛微量润滑系统可做到开机即有。
2、降低成本。微量润滑中润滑剂的耗量大约为湿切润滑剂耗量的万分之一，降低了润滑剂的成本。同时微量润滑是以压缩空气为动力，与切削液循环系统相比能源消耗也大大降低。另一方面，微量润滑取代切削液系统后，可直接降低机床本身制造成本。
3、环境改善。应用微量润滑不会出现使用切削液时乳化液飞溅的情况，对工作环境和机床本身的清洁都可起到保护作用。
4、整体效率的提升。微量润滑加工为准干式加工，可省去湿切加工时的工件清洗工序，缩短工艺链，提高生产线的整体效率。
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