在对辊破碎机选型时具体考虑的因素有哪些？ 1.辊径：对辊破碎机的辊径是对辊破碎机用于破碎物料的单辊轴直径，单位为毫米，型号越大，对辊破碎机的辊径也就越大。 2.辊宽：对辊破碎机的辊宽是对辊破碎机辊轴的长度，实际上是一个短而厚的圆柱体，辊宽与对辊破碎机的型号不成正比，但大型对辊破碎机的辊轴长度不能小于小型对辊破碎机。 3.分级粒度：对辊破碎机允许的分
小型双辊破碎机
在对辊破碎机选型时具体考虑的因素有哪些？
1.辊径：对辊破碎机的辊径是对辊破碎机用于破碎物料的单辊轴直径，单位为毫米，型号越大，对辊破碎机的辊径也就越大。
2.辊宽：对辊破碎机的辊宽是对辊破碎机辊轴的长度，实际上是一个短而厚的圆柱体，辊宽与对辊破碎机的型号不成正比，但大型对辊破碎机的辊轴长度不能小于小型对辊破碎机。
3.分级粒度：对辊破碎机允许的分级粒度，单位为毫米，大型对辊破碎机的分级粒度较大。
4.出料口：对辊破碎机出料口是指对辊破碎机的出料粒度，同一型号对辊破碎机的粒度不是一定值，产品粒度大，应分布在一定范围内。
5.加工能力：对辊破碎机加工能力是指单位时间破碎物料的生产能力，同一设备的生产能力可以根据需要在一定范围内进行调整。
6.配电方式：配电方式为配套的配电箱方式，根据不同的型号，对辊破碎机附带的配电箱模式也不同。
7.电机功率：电机功率与电机输出功率相匹配，型号越大，对辊破碎机需要的电机功率越大。
8.总重：总重是指对辊破碎机的重量，型号越大，重量越大。
为了让你更好的了解全对辊破碎机的工作优势，我们将详细讲解每种优势的要点，让你对对辊破碎机的工作强度有更详细的了解。
1.结构简单，操作维护方便。
2.安装了安全保护装置，当意外的金属铁件进入破碎腔时，保护装置动作，铁件漏出，设备正常运行，防止异物损坏设备内部结构。
3.防尘罩在内部，密封性能好，避免了制砂过程中的粉尘泄漏，工作噪音低，创造了一个的制砂场所。
4.磨辊经过优化升级，使用寿命更长，但是旧的对辊破碎机需要拆卸维修一年，成本太高。
5.出料可调，对辊破碎机磨辊辊缝，可在1mm至20mm之间任意调节，根据出料粒度要求调整辊缝后，成品规格可控制。
6.对辊破碎机的工作原理是低速高压双辊挤压。物料从机体上部垂直落入破碎腔内，被两个滚筒之间产生的强大压力破碎，使大部分物料变成粉末，剩余的小颗粒物料产生大量裂纹，在进一步的研磨过程中，可以大大降低研磨能耗，提高产量。
7.磨辊配有可更换的衬板，由材料制成，具有使用寿命长、易损坏、维护方便的优点，连续使用寿命可达一年以上，如果磨损严重，可以通过移动盖子来更换。
煤炭对辊破碎机的性能优势是什么？
1.该设备是根据开发生产的，融入了煤炭的物理特性，适用于破碎煤炭，更加清晰。因此，该设备占地面积小，重量轻，易于操作和维护。另外，四轮衬采用国产材料，延长使用寿命，一年可更换一次。
2.设备的传动部分有安全罩，可以更好的保证设备的使用安全。总之，设备质量得到了可靠的保证，故障少，运行成本低，是其他类型破碎机所不能比拟的。
3.设备的辊轮之间设有楔形调节装置，便于调节物料的粒度，楔形调节装置的前设有调节螺栓。当拉楔时，动辊和定辊分开，使辊间间隙增大，物料粒度增大，两辊间间隙减小，物料粒度也减小。
4.煤炭排放粒度控制方法简单易行，调整范围广，能更好地满足市场的需求。
5.生产效率该设备可以降低煤炭的粒度，改善煤炭物料的破碎特性，有效实现“多碎少磨”的破碎原理，使其生产能力提高40%以上，实现高产。
6.防尘降噪设备必须具有良好的气体密封性能，安装防尘罩装置有效的防止灰尘飞涨，污染环境。
应注意对对辊破碎机日常维护，确保设备稳定连续运行，设备螺栓和其他固定附件必须每三个月重新拧紧一次。此外，电机轴承、减速器等大型零件应每年拆卸清洗一次，并及时换油。需要对设备进行日常检查的项目包括螺钉
