有一些使用切削液的厂家遇到过相同的情况，原因是聚氧乙烯醚累与硼砂有点对抗作用，并非温度原因，做的时候，没加硼砂时，非常澄清，但是一加入硼砂后就浑浊不清了。 切削液在冬天随着温度的降低，除了会出现变浑浊的情况，还会出现切削液凝固，切削液流动性能变差，切削液不稳定等问题。一些原来使用价格便宜切削液的金属加工厂家，一到冬天就出现这样那样的问题，后也是不得不更好切削液供应商，购买的
油性切削液报价
有一些使用切削液的厂家遇到过相同的情况，原因是聚氧乙烯醚累与硼砂有点对抗作用，并非温度原因，做的时候，没加硼砂时，非常澄清，但是一加入硼砂后就浑浊不清了。 切削液在冬天随着温度的降低，除了会出现变浑浊的情况，还会出现切削液凝固，切削液流动性能变差，切削液不稳定等问题。一些原来使用价格便宜切削液的金属加工厂家，一到冬天就出现这样那样的问题，后也是不得不更好切削液供应商，购买的金属切削液产品。
切削液之所以变成膏状，离不开切削液配方的原因。一方面是因为切削液体系不稳定，需要对配方进行调整。另一方面是因为切削液出现析皂的情况，通用是需要改善，更换切削液。另外，也不排除由于温度下降的原因导致切削液变成膏状。其实解决办法可以通过用温水对切削液进行稀释，在测试其加工性能，如果加工性能明显下降，那么就需要更换新的切削液。
不过，我们没有建议厂家冒这个风险，毕竟如果切削液出现问题，不仅会影响到加工工件的质量，而且会对刀具和机床设备产生的影响，因此我们之间建议更换我们所生产的一款用于加工钢材或者是铝合金切削液。
金属切削过程中刀具磨损急剧增大如何解决？
选用脂肪含量大的油基或含有油性添加剂、摩擦系数较低的切削油。
把活性油基切削液换成非活性的油基切削液。
对切削液抽样检查，如果主要质量指标已明显劣化，应该更换新的切削液。
增大供液量和供液压力，直接向后刀面供液。
使用金属切削液时，应该选用含有润滑性能优异的极压乳化液，并在高浓度下使用。
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