MD型多级离心泵定制的装配顺序
自平衡多级离心泵在装配前，首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
1、轴承及轴承体内用柴油或仔细洗干净。
2、装配前各加工表面均匀地涂以机油。
3、在泵体中开面上铺上一层橡胶石棉板（厚度0.5mm），装上固定泵盖、轴承体、填料压盖（机封压盖）的螺柱和管堵。
4、装配转子部件：
MD型多级离心泵定制
MD型多级离心泵定制的装配顺序
自平衡多级离心泵在装配前，首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
1、轴承及轴承体内用柴油或仔细洗干净。
2、装配前各加工表面均匀地涂以机油。
3、在泵体中开面上铺上一层橡胶石棉板（厚度0.5mm），装上固定泵盖、轴承体、填料压盖（机封压盖）的螺柱和管堵。
4、装配转子部件：
填料密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵转向）、密封纸垫、轴套、周涛螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承撞到轴上，再装好轴承体。
机械密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵转向）、密封纸垫、轴套、轴套螺母、填料套（小型泵可不装）、机械密封、机封端盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承装到轴上，在装好轴承体。
MD型多级离心泵定制是现代锅炉的重要组成部分，对锅炉的安全稳定运行有着重要的影响。因此，锅炉维护与管理部门必须重视锅炉给水多级泵系统的养护与管理，以故障预防为目的科学的进行养护，及时跟换使用寿命到期的零部件，避免零部件损坏后对机组造成更大的损坏。建立给水多级泵系统养护记录，根据锅炉运行情况以及记录科学的分析，确定更换时间，以此保障给水MD型多级离心泵定制系统的稳定运行。这就需要维护部门要加强技术人员的培养，要求技术人才不仅具有较高的MD型多级离心泵定制知识与技能，还要具有现代设备管理理念与方法。b、多级离心泵产品的制造装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源。以科学的管理与较高水平的技能确保锅炉安全稳定运行。
MD型多级离心泵定制构造表明：1、泵壳体一部分：泵壳体一部分关键由轴承、前段、中区、后面几段、导叶等用地脚螺栓连接成总体，前段吸进嘴中线呈水平面，后面几段吐出口处中心线与水平垂直。2、转子一部分：转子一部分关键由轴承及安裝在轴上的叶轮、轴套、均衡盘等零件构成。轴上零件用平键和轴套螺帽拧紧使之与轴变成一体。转子转动一周后，每个测点上的百分表就能得到八个读数，把这些读数记下来。全部转子由两边轴承支撑板在泵壳体上，转子一部分的叶轮数量是依据泵的等比级数而定。
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