唐山压铸铝合金锭在线咨询 韩和工贸

影响铝锭尺寸精度的主要因素

铝锭的尺寸都是有一定标准的，尺寸的准度也决定了铝锭的后和合格率。

1、模具结构对于铸件尺寸的影响，主要是分型面或活动成型的锁紧状态、脱模的倾斜度对尺寸产生的影响；

2、合金的种类，合金的种类不同，性质、状态都会有所差别；

3、压铸工艺参数发生变化，主要是模具温度的变化和脱模的时候，铸件温度的变化，这些都会导致尺寸的变化。

如何保证铸锭质量

1、重熔用铝锭：铸锭过程中重要的技术条件是浇铸温度，在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度，一般高于铝液凝固温度30~50℃。

2、线锭：线锭的浇铸略为复杂，需控制的条件有铸锭速度。铸锭速度与铸锭直径有关。其浇铸温度保持680~690℃，冷却水压为0.147~0.196MPa，结晶器内壁铝液水平控制在30mm左右。控制好以上条件，并加强操作管理，即可获得较好的质量。铝锭通过加工可以进行散热器的生产，并且在材料使用，装饰效果，价格成本上具有明显的优势。

只有保证铸锭质量才能生产出更好的产品，有更好的效益，所以我们一定要多注意细节。

压铸铝锭的氧化着色效果受多种因素影响

在压铸铝锭氧化着色的过程中，随着铝中含锰量的增加，氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化。含硅0.6～1.5%的铝合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%时，呈白灰色。含锌的呈乳浊色，含铬的呈金黄至灰色的不均匀色调，含镍的呈淡黄色。

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铝合金按加工办法能够分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不行热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不行热处理强化型不能经过热处理来前进机械功能，只能经过冷加工变形来完成强化，它首要包含高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。压铸铝锭沉底现象的产生原因压铸铝锭是铝锭众多类型之一，但是在它的冶炼过程中，有时会出现沉底的现象。