摩托车铝合金汽缸市场上目前使用的一般是铸铝材料，是铝合金材料中一款相对比较低级的材料，所以加工此款材料的切削液，厂家们也不愿意接受太高的成本，加工的方式一般是以铝合金钻孔和攻丝为主。在切削液的选择，做好防止铸铝材料腐蚀和变色工作是必须的。另外，也就是像这位厂家所说的要求切削液对铝件润滑性能好，不发臭，采购成本低，对加工的刀具有一定的润滑作用。
对于这位厂家提出的
9954水溶性切削液厂家
摩托车铝合金汽缸市场上目前使用的一般是铸铝材料，是铝合金材料中一款相对比较低级的材料，所以加工此款材料的切削液，厂家们也不愿意接受太高的成本，加工的方式一般是以铝合金钻孔和攻丝为主。在切削液的选择，做好防止铸铝材料腐蚀和变色工作是必须的。另外，也就是像这位厂家所说的要求切削液对铝件润滑性能好，不发臭，采购成本低，对加工的刀具有一定的润滑作用。
对于这位厂家提出的上述要求，我们推荐的是一款专门用的铸铝材料加工的乳化型切削液，性能能达到他们的要求。目前，市场上加工此材料的切削液,使用寿命一般为为1-3个月,夏天寿命会短一点，一般一周加一次杀菌剂，也有一周加2次的。而我们所推荐的这一款要比市场上同行的产品寿命要长，性能要好
半合成切削液的防锈效果，要想达到半年以上，那么我们就建议使用和碱作为防锈剂，加温到70-80度，一般达到防锈半年以上的效果是没问题的，如果条件允许的话，加点三油酸皂，这样防锈的效果就更加了。
以上针对半合成切削液防锈性能上提高的方法，只针对于一些对防锈性能要求很高的金属加工切削的厂家，一般半合成切削液，防锈效果可以达到3个月的时间，已经不错了。
切削液使用过程中出现泡沫，不仅影响到加工的效率而且会影响到金属加工的质量
使用切削液的浓度太高，造成切削液泡沫过多。发生浓度太高的情况，一般是检测浓度的设备失灵或者是操作工人的操作失误所致，我们应该按照厂家推荐的浓度进行调试。
其实金属切削液泡沫过多，归根到底的原因，就是我们队切削液的维护，管理，操作工人的培训，车间环境的清洗做得不够到位，后利益受损的还是我们。
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