脱硝设备出现结露的原因分析
脱硝设备一旦出现结露的现象,就有可能影响设备的正常运转,所以这就需要我们定期的做好检修工作,要想解决这个问题,还是需要我们找到问题出现的原因,下面我们就来了解下。
脱硝设备存在漏风现象:由于设备存在漏风现象,将外界大量的冷空气吸进设备内,使设备局部空气温度急剧下降,空气中的水分析出,从而产生结露现象。造成设备漏风的原因很多
焦炉脱硝
脱硝设备出现结露的原因分析
脱硝设备一旦出现结露的现象,就有可能影响设备的正常运转,所以这就需要我们定期的做好检修工作,要想解决这个问题,还是需要我们找到问题出现的原因,下面我们就来了解下。
脱硝设备存在漏风现象:由于设备存在漏风现象,将外界大量的冷空气吸进设备内,使设备局部空气温度急剧下降,空气中的水分析出,从而产生结露现象。造成设备漏风的原因很多,有设备壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有卸料器密封不严造成漏风,有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有设备与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。
工业锅炉烟气脱硝工艺
工业锅炉烟气脱硝工艺
1 脱硝工艺
1.1 低氮燃烧法
决定NOx生成量的因素是燃烧区域的温度和过量空气量。低氮燃烧技术就是通过控制燃烧区域的温度和空气量,以达到阻止NOx 生成、降低排放量的目的。
低氮燃烧技术分为:燃烧优化、分级燃烧技术、烟气再循环技术。
燃烧优化技术通过控制燃烧空气量、保持燃烧器的配风平衡、降低燃料中心的温度,使燃料型NOx的生成降到低,从而达到控制NOx排放的目的。
烟气再循环技术是将锅炉尾部的低温烟气返送回炉膛,降低燃烧区域的温度同时降低燃烧区域的氧的浓度,从而降低NOx的生成量。
根据多年的运行经验,采用低氮燃烧方式的燃气锅炉的烟气可降低30%~60%的NOx 生成量。但燃油低氮燃烧器的脱硝效果较差,需要与其它方式的脱硝技术联合使用。
1.2 选择性非催化还原法-SNCR法脱硝工艺
SNCR利用还原剂在不需要催化剂的情况下,有选择性的与烟气中的氮氧化物NOx发生化学反应,生成无污染的氮气和水的过程。还原剂被喷入炉膛或炉膛出口,与烟气中的NOx发生反应,脱硝率可达到50%。常用还原剂如液氨、氨水或者尿素等。采用氨为还原
剂时,适用的炉膛温度区间为850~1100℃,采用尿素为还原剂时,适用的炉膛温度区间为950~1150℃。
SNCR系统包括还原剂制备与存储系统、加压系统、计量分配系统、喷射系统等。通常采用尿素溶液为脱硝还原剂。尿素溶液通过输送泵送入存储罐;脱硝时,输送泵将尿素溶液加压输送到喷射装置,雾化后喷入到烟气中,在特定温度区间与烟气中NOx发生反应从而脱除烟气所含的NOx。
在众多类型的除尘设备中,脱硝设备采用水膜脱硫除尘原理,具有易维护的优点,通过制作不同的除尘器即可达到除尘脱硫的效果随着玻璃钢技术的发展,烟气脱硝设备具有成本低、加工简单、不生锈、不腐烂、重量轻的优点,脱硝设备是未来脱硝行业的发展趋势。
脱硝设备的基本要求:
1.操作应平稳灵活。
2.气液接触面积大,有一定的接触时间。
3.新型结构简单,制造维修方便,成本低,使用寿命长。
4.能耗低,无二次污染。
5.无结垢、无堵塞、、耐腐蚀。
6.循环后气流压降小。
7.气液扰动剧烈,吸收阻力小,吸收效率很高。
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