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你知道有哪些PROFINET模块适用的领域吗？

Profibus作为工业界代表性的现场总线技术，应用范围非常广泛。它既适用工业自动化中离散加工过程，也适用流程自动化中持续和批处理过程，并且伴随技术的不断发展，其适用范围展现出扩张之势

①制造业自动化-如汽车制造(工业机器人、装配流水线、冲压线)、造纸工业、纺织业等。

②过程管理自动化-如石化、制药业、水泥生产、食品生产、啤酒生产等。

③电力-发电、输配电等。

④楼宇-空调控制、风机操控、照明操控等。

⑤铁路系统-信号系统等。

现场总线控制系统的关键要点：现场总线控制系统的核心是现场总线协议，即现场总线标准一种类型的总线，只要其总线协议一经确定，相关的关键技术与有关的设备也就被确定。就其总线协议的基本原理而言，各类总线都是一样的，都以解决双向串行数字化通讯

传输为基本依据。用现场总线在控制现场建立一条可靠性的数据通信线路，实现各智能传感器之间及智能传感器与主控机之间的数据通信，把单个分散的智能传感器变成网络节点。

由于现场总线系统结构的简化，使控制系统从设计、安装、投运到正常生产运行及检修维护，都体现出优越性。现场总线的优点如下：

（1）节省硬件数量与投资：由于分散在现场的智能设备能直接执行多种传感、测量、控制、报警和计算功能，因而可减少变送器的数量，不再需要单独的调节器、计算单元等，也不再需要DCS系统的信号调理、转换、隔离等功能单元及其复杂接线，还可以用工控PC机作为操作站，从而节省了一大笔硬件投资，并可减少控制室的占地面积。

（2）节省安装费用：现场总线系统的接线十分简单，一对双绞线或一条电缆上通常可挂接多个设备，因而电缆、端子、槽盒、桥架的用量大大减少，连线设计与接头校对的工作量也大大减少。当需要增加现场控制设备时，无需增设新的电缆，可就近连接在原有的电缆上，既节省了投资，又减少了设计、安装的工作量。据有关典型试验工程的测算资料表明，可节约安装费用60％以上。

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