全自动空气管道输送上料的方式全自动供料系统装置： 采用全自动空气管道输送上料的方式，多应用于几台挤出机并列同事生产供料，在这样比较大规模生产的挤出制品车间内，输送料系统由一根总送料管道，再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料。（智能化升级）供料系统可选配物料称重计量等设备，实现多组分配方的计量，原料的进出可以统计，数据化。这种依靠压缩空气，采用风管输送料的方式，占地小，用人
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全自动空气管道输送上料的方式
全自动供料系统装置： 采用全自动空气管道输送上料的方式，多应用于几台挤出机并列同事生产供料，在这样比较大规模生产的挤出制品车间内，输送料系统由一根总送料管道，再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料。（智能化升级）供料系统可选配物料称重计量等设备，实现多组分配方的计量，原料的进出可以统计，数据化。这种依靠压缩空气，采用风管输送料的方式，占地小，用人少,环境也比较清洁，可以用来输送粒料和粉料。
供料系统不同的输送方式都各有优势，企业根据自身原料输送要求，选择的输送方法可提高工业生产的效率。
供料系统组成设备的作用
供料系统组成设备的作用：
1、集尘器：它主要起保护风机的作用和收集细微粉尘。
2、储料桶：储存剩余原料用的设备，能有效的减少原料的污染和浪费。
3、分支站：它作用于分开原料，使原料分到每台注塑机上。
4、抽空吸料盒：它主要用于清空管路，安装于干燥机或原料桶底部。
5、电眼料斗：它作用于自动补充原料，当料斗的原料快用完时，电眼斗就会自动补充原料。
6、控制台：它是控制整个系统的主要部分，相当于电脑的CPU，智能化的PLC+触控屏美化直观，而且操作方便。
设定及才智再生功用
在塑胶成型制程中，枯燥成为尤为关键的阶段，有必要保证质料中的水分被除掉并且枯燥温度合理。仕博的除湿枯燥机可提供-40℃或更低枯燥空气，并可完成当令监控各项参数及保证稳定。
设定及才智再生功用，传统的除湿机温度不可以设定，除湿机都是工作在负荷状况。但在处理质料对湿度要求很高时，有必要被设定与操控。温度的可设定关联到再生能量的操控，较之传统除湿机，下降了能源的消耗。
供料系统与单机上料相比具有哪些优势
供料系统与单机上料相比具有哪些优势
1、供料系统具有高度自动化，能24小时不停机运转，且日常维护的工作量少于单机上料;
2、节约能源：与使用单机台的供料设备相比，供料系统可集中处理原料，消耗的能源明显较少;
3、安全可靠：供料系统采用了集中供料管理，降低了现场的设备噪音，扩大了操作空间，且操作人员不需人工搬运和装卸原料;
4、优化管理：工厂塑料处理系统可实现统一的操作控制，可实现大量输送，连续供料，质量稳定;
5、环保整洁：原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离加工生产现场，大大减少了粉尘的污染，保证车间环境整洁干净，更符合环保要求。供料系统以一对多机的自动控制器将多种不同的原料按照需求送至各成型机的一种既节省能源又以降低噪音及污染的的自动系统。
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