浅谈正压气力输送系统的工作原理和特点正压气力输送系统工作原理：正压气力输送系统是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的设备，应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气
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浅谈正压气力输送系统的工作原理和特点
正压气力输送系统工作原理：
正压气力输送系统是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的设备，应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。
抛物线型漏斗容积较大,但斗壁倾角随截面的收缩而减小,较少使用
抛物线型漏斗容积较大，但斗壁倾角θ随截面的收缩而减小，起拱堵塞情况比直线型漏斗更为严重，较少使用。
对数曲线型漏斗斗壁倾角θ随截面的收缩而增大，截面收缩率为一常数，卸料性能较好，不易发生起拱堵塞现象，不需要设置破拱装置；但容积较小，占用高度较大。为简化制造工艺，将对数曲线型斗壁简化成多级折线斗壁，防拱效果也较好。
防止起拱堵塞的措施还有很多，如适当增大卸料口的尺寸；尽量采用圆形截面的偏心漏斗，因圆形截面不易挂料，偏心漏斗两侧的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱；漏斗壁镶衬不锈钢板、塑料板、铸石和瓷砖等光滑材料，以减少摩擦阻力；控制粘性物料在仓内存放的时间，以减少压实的程度；采用导料器等。
粉体输送设备的保养策略
众所周知，任何设备都需要保养。粉体输送系统也不例外，粉体输送设备的制作材料为金属，凡是金属类物质，尤其是机械设备都有一个致命的弱点——锈蚀，它会导致设备不能正常使用、运行，当然不排除其他各方面的故障。为了确保粉体输送设备设备正常运转，不误施工，要求操作者在施工运行时对该设备：勤检查、勤保养。小编来说一说粉体输送设备的保养策略：
1、根据《安装使用说明书》规定对设备进行润滑保养。
2、要定时（如：每月/次）对整机的联结、紧固状况进行检查。
3、输送的物料内不得混入坚硬大块状物料或编织纤维等异物。
4、停机时间大于24小时，应将机体内的物料进行排空处理。粉体输送设备其实就是气力输送设备的别称，通常包括料封泵、喷射泵、提升泵、螺旋泵、仓式泵等等。
气力输送设备的工作原理及主要构件
气力输送设备的工作原理及主要构件。众所周知识，气力输送设备分为正压气力输送设备和负压气力输送设备。按照物料的流动状态又可分为稀相和密相。气力输送具有输送，距离远，管道任何布置不受厂房空间的限制，输送的过程中还可以进行计量配料，混合，筛分，破碎等工艺。其优势是在密封管道内输送，不尘无污染等优势。被广泛应用于食品、、化工、橡塑、新能源等行业。那么，气力输送设备的工作原理究竟是怎样的呢？其组成结构又有哪些。
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