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山东正峰数控机械有限公司生产的冲床-依滑块驱动机构分类：
（1）曲轴式冲床使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床，使用这类产品的的理由是，容易制作、可正确决定行程之下端位置、及滑块运动曲线大体上适用于各种加工。因此，这种型式的冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。要有正规
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视频作者：山东正峰数控机械有限公司
（1）曲轴式冲床使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床，使用这类产品的的理由是，容易制作、可正确决定行程之下端位置、及滑块运动曲线大体上适用于各种加工。因此，这种型式的冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。要有正规的学习数控知识，多了解些冲床的设计原理、结构、运行原理等方面，不断的学习，把自己当做一个新手扎实基础，向有经验的人员多请教、多实践、多研究、多总结。
（2）无曲轴式冲床
又称偏心齿轮式冲床，曲轴式冲床与偏心齿轮式冲床两构造之功能的比较，偏心齿轮式构造的轴刚性、润滑、外观、保养等方面优于曲轴构造，缺点则是价格较高。行程较长时，偏心齿轮式较为有利，而如冲切机之行程较短的情形时，是曲轴冲床较佳，因此小型机及高速之冲切用冲床等也是曲轴冲床之领域。冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。
（3）肘节式冲床
在滑块驱动上使用肘节机构者称为肘节式冲床，具有在下死点附近的滑块速度会变得非常缓慢（和曲轴冲床比较）之的滑块运动曲线。而且也正确地决定行程之下死点位置，因此，这种冲床适合于压印加工及精整等之压缩加工，现在冷间锻造使用的。
（4）摩擦式冲床
在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床称为摩擦式冲床。这种冲床适宜锻造、压溃作业，也可使用于弯曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能。
（5）螺旋式冲床
在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋式冲床。
（6）齿条式冲床
在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。
（7）连杆式冲床
在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床。使用这类产品之目的，在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内，一边缩短加工之周期，利用减少引伸加工之速度变化，加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点至上死点之复归行程的速度，使其比曲轴冲床具有更短之周期，以提高生产性。对于数控冲床防止板料变形的现象我们应该每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔。
（8）凸轮式冲床
在滑块驱动机构上使用凸轮机构之冲床称为凸轮冲床。特征是以制作适当的凸轮形状，以便容易地得到所要的滑块运动曲线。
冲床结束工作需要停止时，发现不能正常进行停机，也就是停机失灵了，这种情况还是比较危险的对于操作人员来说，同时也会影响到加工件的质量，那么遇到停机失灵该怎么办呢？我们先要找到其原因，才能制定解决方案。
1、线路有衰败或断线情况，可以对冲床冲交换上新线并锁紧螺丝。
2、二度落产生，将二度落消灭。
3、速度约为零，观望调速旋钮是否低，查明由来，使速度回升。
4、按钮开关阻止时，可以更换。
5、气压赔本，检查是否管路有漏气或空压性才能不足，并更将其换掉。
6、超负荷装配未复位时，就要将超负荷保护后按复位即可。
7、滑块变化装置开关置于“ON”处所，则将其切至“OFF”即可。
冲床压力的调整和启动
今天我们将介绍调整压机压力和启动的步骤。
为了保证冲床操作人员的安全，在调整压力机之前，操作人员必须熟悉压力机的结构，才能进行操作。
准备妥当后，我们可以按照以下步骤进行：
1、装好模具后，连接离合器，然后用手爬上飞轮，将滑块移到底部死点校正模具位置。此时禁止启动电机。
2、调整直击杆的高低位置，使击球动作发生在滑块行程的末端，但需要注意的是，曲轴在上死点，推杆被推下时，不能触碰滑杆击打槽底部。 以免阻碍滑块的运动，损坏冲床零件。
3、用手爬上飞轮，做1-2次空行程。启动电机时，注意飞轮的转动方向。方向应与机盖上的旋转标记一致，以免因反面而发生意外。
以上是调整和启动压机压力的步骤。 需要注意的是，离合器脱开后必须开启电机，操作人员离开压力机时必须切断电源。
以上两点非常重要，请务必严格遵守规定。
冲床不能连冲击的原因分析
使用冲床时，不能将其连接到冲击装置上，这会对设备产生一定的影响。因此，为了更好地帮助我们使用它，我们只能移动冲击力，那么影响它的主要因素是什么？ 由于熔炼→杂质→硬度不均匀→引起的冲压钢板铜片冲头磨损→产生毛刺：
1.采取改进方法：定时，固定方法，固定机筒检查，分析趋势，决定更换模具。
2.加强模具设计模具：计算力学值以找到
