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高频齿轮淬火机
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活塞环淬火设备价格
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高频齿轮淬火机
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齿轮高频淬火目的就是提高一些工件的能力。传动轴淬火采用中频感应加热表面淬火设备，设计载荷下的循环
次数比用调质处理约提高10倍。
模锻链&行动轴&热处理生产厂家的技术特点：
采用IGBT器件，元器件采购，采用大规模数字电路，采用更安全，成熟的保护技术。
模锻链&行动轴&热处理生产厂家的三大优势：
1.大幅度省电，每加热一顿钢材，耗电320度。比可控硅中频省电20%-30%。
2.不会带来网侧污染，供电变压器不发热，变电
站补偿电容不发热，不干扰其他设备工作。
3.减小供电变压器容量。
模锻链&行动轴&热处理生产厂家的节电效果：
以400/2型为例：班产10吨锻件，每吨节电80-100度，每班节电800-1000度，办节约电费560-700元，月结月电费2万余元；双班或三班生产，月节约电费4万-6万余元。50Kw小型高频机、高频钎焊机、高频焊接设备，领诚公司凝聚多年制造高频机的丰富经验，高标准设计，精密加工，全力打造50Kw小型高频钎焊机、高频焊接设备并以其优良的、稳定的性能、优越的价格性能比，大程度地满足了客户的利益和需求。几个月即可收回设备投资。
模锻链&行动轴&热处理设备主要应用：
扳手|管钳|扣件|水暖件|阀门|截齿|轴承|集装箱件|连杆|链轮|E型栓|凸轮轴|曲轴|刮板|中型轴承|模锻链|行动轴|半轴|铲齿|大型工具|斧头|钎头|拨叉|您如有意向,请到我们公司实地考察,我们还可派人和您一起到使用厂家做现场考察。由于其节省直接生产成本,根据已采用该技术企业计算与未采用相比,一般在生产5—7万只产品过程中所节省的成本即可达到技术设备投资额。
IGBT中频炉与可控硅中频炉经济效益的比较
可控硅中频炉在经济效益方面存在的缺点：
1.可控硅中频炉故障率很高，逆变侧可控硅经常被击穿，电容器需要经常性的更换，电抗器线圈经常烧毁，每年材料费直接损失达数千元，另外在修理过程中，钢水冷却凝固，修好后重新熔炼，造成重复用电，浪费了电能，影响产量，直接造成经济损失。
2.可控硅中频炉在使用一年后，就会出现水路堵塞，结垢，工作时，发现水路不通，就必须停车处理，而在处理过程中，同样存在重复用电的问题，导致电能和产量的损失。
3.可控硅中频炉是并联谐振电路，也就是电流谐振电路，它会使铜排，电缆，感应圈温度急剧升高，冷却水池需要经常排热水且反复加冷水来保持温度。高频淬火设备服务承诺：1、卖方上门现场安装调试并培训买方人员。而IGBT晶体管中频炉是串联谐振电路，也是电压谐振电路，，它的谐振电压高，电流小，铜排，电缆，感应圈温度升高有限，冷却水池无需频繁加入冷水降温，节约了大量的水资源。
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