熄火保护
防止炉膛b炸事件的发生，燃油（气）锅炉必须设置熄火保护装置，功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，一般在5秒内重新点火，1秒钟内运行，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报警信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源，锅炉停止运行。）由火焰监测器和控制装置组
节能王食品加工锅炉使用说明
熄火保护
防止炉膛b炸事件的发生，燃油（气）锅炉必须设置熄火保护装置，功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，一般在5秒内重新点火，1秒钟内运行，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报警信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源，锅炉停止运行。）由火焰监测器和控制装置组成。火焰监测器的作用是将控制装置发出火焰存在或中断的信号。关于大型焚烧器，可依据压力巨细调理燃油量的巨细，始终保持压力安稳运转。
主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，一种光电转换元件，工作原理将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。并呈线性状态输出，有时感应电流弱，要通过放大，才能对控制器产生作用。
卧式燃油（气）蒸汽锅炉简介
1、采用湿背式三回程结构，中心对称布置，能改善管板的应力分布。湿背式结构燃烧室完全浸入水中，冷却条件好。大燃烧室设计利于火焰展开，燃烧充分。回燃室管板全部扳边对接，结构稳健，使用寿命长。
2、 波纹炉胆的应用既增加了受热面又缓解热胀冷缩可能对燃烧室的损伤，提高强度。大炉镗容积燃烧完全，充分节约燃料。
3、 前烟箱采用铰链式连接，双层密封且方便开启。采用轻型密封隔热材料，隔烟隔热，既降低前后面板温度又提高热效率。
4、 大蒸汽空间使蒸汽脱离水面的速度低，且内置汽水分离装置，确保温度输出蒸汽。
5、采用螺纹烟管，增强换热效果，提高了热效率。
6、锅炉给水进口处设置了混水装置，低温给水先冲刷烟管管束，待给水温度提升后再接触炉胆及火箱等高温部位，有效避免了局部过冷沸腾现象的产生，保障锅炉安全性能。
7、 应用的数字化控制技术，可远程监控燃烧过程。控制柜强电部分采用国内外名优电器，质量可靠；控制器采用液晶或触摸屏控制器，自动化程度高，具有操作简便，燃烧、水位、压力自动控制，检漏报警，超压、超温、缺水保护等连锁保障功能。
8、 出烟口增设冷凝换热器，采用ND耐蚀钢材质，导热快，。换热管采用螺旋翘片强化吸收烟气中的湿热和潜热，降低排烟温度，提高锅炉的效率（达95%以上）。
近年来，范围内对空气质量日趋重视，从政策法规角度制定了严格的大气污染物排放标准。同时，提高能源利用效率，开发清洁能源，追求绿色GDP，是当前提出发展“低碳经济”的实质，其核心是能源技术和减排技术，产业结构和制度以及人类生存发展观念的根本性转变。此种方式相比变频控制，不仅温度存在波动，而且有一定的空烧浪费燃气的现象。
为了从根本上解决排放不合格、能效低下的锅炉应用现状，许多传统燃煤或燃气锅炉也被强制更换为全预混冷凝式燃气锅炉。其NOx排放符合北京市地方标准要求的新建燃气锅炉30mg/m3的严标准；拥有控制器的保护装置，接触器的自动恢复防触电功能，通过双重防逆流和排气热保护装置，强化安全机能。锅炉热达到109%，比传统燃气锅炉高20%左右。因具备以上多方面优势，全预混冷凝式燃气锅炉在低氮改造市场上大受追捧。
北京作为早颁发严排放标准地区，成功改造案例有很多。比如北京东方永捷为北京市海淀区某卫生院实施的供热锅炉房改造项目。该项目供暖面积1.5万平米，原热源使用2台真空燃气锅炉，原锅炉氮氧化物的排放远高于北京市的排放限值。5．热水锅炉的工作每隔3-6个月后，应停炉进行quan面检查修理。除排放及能效要求外，实际工程项目实施过程中，还遇到以下难度和要求：
1、锅炉房原有主体建筑结构不变，尽量利用旧有空间；
2、原锅炉房系统现为真空热水锅炉供热系统，更换成常压商用热水锅炉需要增加二次换热设备；
3、受施工现场空间限制，用于补水定压的膨胀水箱高度和现场管线高度差无法满足常压锅炉系统运行要求；
4、因施工工期紧且处于医院的供暖期内，不允许停暖超过4小时，无法在锅炉房现场做系统打压及系统冲洗等工作。
5、原锅炉房共用循环泵，锅炉之间存在串水问题，影响有效热利用。
针对以上问题，永捷选用的De DietrichC330-650全预混冷凝式锅炉，其具有体积小、脚轮移动就位，安装方便，无需破坏建筑主体结构的优势
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