徕科压电阀定制厂家
推广应用低VOCs原辅材料。深圳徕科高精密螺杆阀特点与优势：1、持续精密一致的出料量，点出的胶水更精准，均衡。出台《低挥发性有机物含量涂料限值》，规范产品生产及销售环节。在涂料、胶粘剂、油墨等行业实施原料替代工程。重点推广使用低VOCs含量、低反应活性的原辅材料和产品，到2020年，印刷、家具制造、工业涂装重点工业企业的低毒、低(无)VOC
精密喷射阀弹簧密封圈
徕科压电阀定制厂家
推广应用低VOCs原辅材料。深圳徕科高精密螺杆阀特点与优势：1、持续精密一致的出料量，点出的胶水更精准，均衡。出台《低挥发性有机物含量涂料限值》，规范产品生产及销售环节。在涂料、胶粘剂、油墨等行业实施原料替代工程。重点推广使用低VOCs含量、低反应活性的原辅材料和产品，到2020年，印刷、家具制造、工业涂装重点工业企业的低毒、低(无)VOCs含量、高固份原辅材料使用比例大幅提升
非接触式喷射阀
31、隐形胶粘带 invisible tape
以具有消光效果薄膜为基材制成的胶粘带。
32、防滑胶粘带 anti—slip tape
以具有防滑效果薄膜为基材制成的胶粘带。
制造及工艺术语
1、底涂处理 priming
涂布压敏胶粘剂之前，在基材涂胶面上预先涂布一薄层底涂剂的操作过程。
2、电晕处理 corona treatment
通过电晕放电对基材进行的表面处理，以改善基材的表面性能。
3、涂布 coating
将压敏胶粘剂均匀涂抹在基材表面的过程。
徕科喷射阀加热器
26、熟化处理maturing 熟成处理
将压敏胶粘制品在一定条件下放置一段时间，使其性能达到稳定的过程。
27、热处理heat treatment 热熟化处理
将压敏胶粘制品在一定温度条件下放置一段时问，使其性能达到稳定的过程。
28、防粘处理 release coating
在基材背面涂布防粘剂的过程。
29、淋膜 film casting and lamination
在纸、布等基材延涂布一层聚合物膜的操作。
点胶工艺常见问题及解决
高科技电子时代，产品的多样化，使精密点胶机的应用也越来越广泛。生产厂家在使用精密点胶机进行生产时，在生产制程中还是会遇到各种大大小小的点胶问题。
1. 拉丝/拖尾；
现象：拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。
产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温（约4h）、调整点胶量。
2. 胶嘴堵塞；
现象：胶嘴出量偏少活没有胶点出来。
产生原因：孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。
解决办法：换洁净的头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。
3. 空打；
现象：只有点胶动作，不出现胶量。
产生原因：混入气泡、胶嘴堵塞。
解决办法：注射筒中的胶应进行脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴堵塞方法处理。气动喷射式点胶机4. 元器件偏移；
现象：固化元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。
产生原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后ＰＣＢ放置时间太长胶水半固化。
解决办法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后ＰＣＢ放置时间不应过长（小于４ｈ）。
5. 固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片；
现象：固化后元器件粘结强度不够，规范值，有时用手触摸会出现掉片。
产生原因：固化后工艺参数不到位，特别是温度不够；元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件／ｐｃｂ有污染。
解决办法：调整固化曲线，特别是提高固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说，应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件／ｐｃｂ是否有污染。
6. 固化后元件引脚上浮／移位；
现象：固化后元件引脚浮起来或移位，波峰焊后锡料会进入焊盘，严重时出现短路和开路。
产生原因：贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。
解决办法：调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。
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