丝攻在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置,一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误,以后只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏,攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排
钨钢丝锥定做
丝攻在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置,一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误,以后只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏,攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑,攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转,在末锥攻完退出时,也要避免转动绞手,建议用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响,机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性,机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
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丝锥根据其形状分为:直槽丝锥、螺旋槽丝锥、内容屑丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥,其性能各有所长,机用丝锥就是用于加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即丝攻)。
机用丝锥只有一根,材料一般是高速钢,因为切削速度较高,尾部一般没有方榫,当然也有例外,使用的时候是通过机床进行切削的,手用丝锥一般有两根或者三根,分别叫一锥,二锥和三锥,通常只有两根,手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢,而且尾部有方榫。
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无容屑槽的刚性设计,使得挤压丝锥的强度更高,特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断,挤压螺纹时的线速度比普通丝锥高,挤压丝锥与切削丝锥加工性能比较有哪些?东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。
1、切削丝锥具有不完全螺纹牙形切削齿及容屑槽,切削齿逐步切入,切屑由容屑槽排出;
2、挤压丝锥具有完全螺纹牙形挤压引导锥,逐步挤入,无切屑产生;
3、丝锥径向剖面 切削丝锥呈圆形,有容屑槽;挤压丝锥呈多棱形,依靠棱脊参与挤压,无容屑槽,需要时可设油槽;
4、 加工后的螺纹 切削螺纹金属组织纤维是被切断的,齿顶平直;挤压螺纹金属组织纤维是连续的,齿顶呈“M”状且不平整。
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丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥,螺尖丝锥,按照使用环境分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制、美制和英制丝锥,直槽丝锥可以说是丝锥中常见的一种,因其具有加工方便、价格便宜、通用性强等特点,故在机加工行业一直广泛应用。
直槽丝锥无论通孔盲孔,金属非金属,常见钢材及各种有色金属均可加工,螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥,主要是为了解决深孔螺纹攻丝问题而研制的,具有寿命长、成本低、冷却润滑条件好、切削平稳便于入扣以及扭矩小等优点,根据不同的工况采用