D技术和注塑成型有什么优势与劣势
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、和产业、教育、地理信息系统、土木工程、以及其他领域都有所应用。
然而现在看下3D技术和注塑成型
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D技术和注塑成型有什么优势与劣势
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、和产业、教育、地理信息系统、土木工程、以及其他领域都有所应用。
然而现在看下3D技术和注塑成型有什么优势与劣势
生产模式
注塑成型工艺只要有注塑模具，就可以低成本、大规模地生产标准化产品，因此，对于传统大批量、大规模制造来说，目前注塑成型仍然是佳选择。
而3D打印机不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模具，就能直接把计算机的任何形状自动、、直接和比较地将计算机中的三维设计转化为实物模型，得益于3D打印机大异于传统注塑成型工艺的特性，越是复杂非实心的物体，加工速度越快，越节省原材料成本，因此比较擅长个性化、多样化产品的制造。
以低聚物乳酸多元醇、异等为主要原料，经平行双螺杆挤出机合成不同硬段含量不同分子量的生物可降解TPU，也成为近年来热门的3D打印耗材。TPU材料具有高伸长、高强度、低回弹、透明度高、生物降解性好等特点，并且生物基聚乳酸多元醇的含量越高，其降解速率越快;生物基聚乳酸多元醇分子量(1000-4000)越大，其降解速率越快。此产品用来做PLA的增韧剂具有优异的增韧效果。同时，也可单独制作成3D打印耗材。
金属材料及无机材料则一般用于SLS中，利用粉末状材料在激光照射下烧结，在电脑控制下按照介面轮廓信息进行有选择的烧结，层层堆积。目前成熟的工艺材料为蜡粉及塑料粉，用金属粉或陶瓷粉进行烧结的工艺还在研究之中。
聚己内酯(PCL)具有超低的玻璃化温度Tg(约-60℃)，因此在室温下呈橡胶态。熔点59-64℃，具有低温热塑性。在3D打印中，由于它熔点低，所以并不需要很高的打印温度，从而达到节能的目的。
同时，由于聚己内酯的熔点低，它可以有效让人员在操作时避免，并越来越多地应用于3D打印笔。另外，因为其具有形状记忆的特性，它使得打印出来的东西具有“记忆”，在特定条件下可以使其恢复到原先设定的形状。在医学领域，可用来打印心脏支架等。
此外，生物基光敏树脂也常应用于光固化成型中。它主要是一类由低聚物、单体、光引发剂、助剂混配制成的树脂。它能在较短时间内迅速发生物理和化学变化，进而实现交联固化。其优点在于成型精度极高、质好;成型物体表面光滑且成型速度快。
3D打印手板模型价格什么是手板模型？据我了解，通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样品中找出不足，通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板手板目前在不同的地方亦称为首板。那么下面就让沙盘模型公司mdash，mdash，的小编来给大家讲解一下：1.PMMA:是一种无定型聚合物，俗称有机玻璃，透明度较好，透明效果比PC材料好，且耐热性优良。2.PP:聚，密度小，强度刚硬，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在温度100deg，左右使用.3.ABS:在手板行业中比较常用的塑胶材料，具有良好的，抗冲击性，耐腐蚀性，可以随意拆件加工，可以满足各行业产品的基本要求。4.PA：又称为尼龙，机械强度高，韧性好，不粘胶水，不建议拆件加工。5.铝合金：比较常用的金属材料，铝合金的密度低，但强度较高，可加工成各种型材，经过喷砂氧化处理之后，外观效果会更好。6.POM：是一种表面光滑且光泽度较好的硬而致密的材料，弯曲强度、耐疲劳强度，性都比较好，适合做一些齿轮的零件。7.PC:冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、性好，可以耐高温，是一种透明材料。8.不锈钢：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质，相对来说耐腐蚀的特性比较好、不易损坏。9.TPU：抗冲击性及减震性能突出，可以做不同硬度的手板。10.PPS:是一种耐高温材料，可以在230度的温度下不会产生变形。
看3D打印如何模具行业
模具行业在过去的几十年间已经发展成为一个成熟稳定的行业；而新的成型技术和加工技术的不断涌现，也在改变着模具行业的面貌；尤其以3d打印技术的出现，不断在刷新着速度，而模具行业也会在这个潮流中改变着自身。
模具行业的现状
据所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具，其中金属模具主要有铸造模具和冲压模具，非金属模具主要是塑料模具。塑料模具和冲压模具是主要的模具品种，塑料模具主要用于塑料制品的压制成型，冲压模具主要是用于金属材料的冷冲压成型。模具是零件成形过程的重要工艺装备，是汽车摩托车、电机电器、IT电子、OA办公设备、交通设施、建材卫浴、等制造业的重要基础装备。由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，因此，越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现、大批量并节材、节能，所以模具也常被人们誉为现代工业生产。
由于模具在制造业中的重要作用，模具的设计和制造已经成为制造业的一个重要领域，模具制造业也因此一直受到世界各工业发达的关注和重视。由于模具自身的特点，现代模具企业大多体现出技术密集、金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。模具技术水平，已成为衡量一个制造业水平的重要标志。
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