石墨电极厂,石墨电极厂家,三能石墨电极
接头和接头孔螺纹不得超过一滴,长度不得超过30mm。大功率石墨电极表面不允许有横向裂纹,宽度为0.3-0mm的纵向裂纹,裂纹长度不应大于电极周长的5%,不应超过两条;宽度小于0.3mm的纵向裂纹不允许有两条。对于大功率石墨电极的表面积,其宽度小于电极周长的十分之长度小于电极长度的三分之一。为保证大功率石墨电极的质量合格,除上述细节外,还需注
旧石墨回收厂家
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接头和接头孔螺纹不得超过一滴,长度不得超过30mm。大功率石墨电极表面不允许有横向裂纹,宽度为0.3-0mm的纵向裂纹,裂纹长度不应大于电极周长的5%,不应超过两条;宽度小于0.3mm的纵向裂纹不允许有两条。对于大功率石墨电极的表面积,其宽度小于电极周长的十分之长度小于电极长度的三分之一。为保证大功率石墨电极的质量合格,除上述细节外,还需注意包装、标识、贮存、运输和质量证明书。
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设备安装调试、大修后对外圆精度的检测,是检验电极加工设备精度的一个重要数据,因为相邻两支电极直径的变化程度可以体现出加工设备的稳定性。尽管直径的公差是0.5mm,那只是给刀具磨损、退让留有的余量,如果相邻两支产品直径相差达到0.5mm,说明设备稳定性不够。电极直径的检测要用外径千分尺。而外径千分尺重量较重,又比较精密,因此调试设备时,为了保证测量精度,同时考虑到测量人员的劳动强度,应当以Φ450mm规格的产品进行加工、测量。
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石墨电极生产中的问题。份子太细。有不少石墨电极厂家还沿用份子纯度为75%,甚至80%以上;粉料在进行筛分分析时不规范,去来的粉子试样不烘干,有的厂家筛粉时连规定玻璃球也没有,这些都会导致生产用的分子太细。而且国内的混捏锅很难将细粉子混合均匀,使用细粉子不仅成型工序成品率低,焙烧、石墨化成品率也低,终在用户使用时消耗很高。
石墨化工艺制度不合理。装炉方式。石墨电极厂家通常采用立装法装炉,立装法有正装和错装两种形式。炉芯制品正装时,对于任何一根制品来说,只有一条高密度电流加热带,这一条加热带越宽,制品受热相对均匀一些,反之,受热很不均匀。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。
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