PLC控制的液压剪板机系统具有动力大、实用、经济、易改造的优点，应用场合广泛。液压缸作为执行元件，夹紧力大，剪切动力也大，系统进行板料剪切时工作性能好。系统采用变量泵供油，回油节流调速，能量利用合理。同时立式液压缸设有平衡回路和锁紧回路，工作。自动控制系统采用PLC作为主控部件，自动化程度高，PLC既简化了电控系统，结构简单紧密，体积小巧，又可以直接安装于现场操作台内，调试维护
液压剪板机批发
PLC控制的液压剪板机系统具有动力大、实用、经济、易改造的优点，应用场合广泛。液压缸作为执行元件，夹紧力大，剪切动力也大，系统进行板料剪切时工作性能好。系统采用变量泵供油，回油节流调速，能量利用合理。同时立式液压缸设有平衡回路和锁紧回路，工作。自动控制系统采用PLC作为主控部件，自动化程度高，PLC既简化了电控系统，结构简单紧密，体积小巧，又可以直接安装于现场操作台内，调试维护方便，更便于功能扩展。该系统经过安装及调试，整机运行良好，板料实物尺寸也趋于一致，实现了剪切过程的自动化，切实提高了生产线效率。
数控摆式剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。工作前认真作到作空运转试车前。应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才干开动设备。有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
液压系统是由插装结构的集成式块阀、电机、油泵及其管路等组成，液压方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀已经无法满足此系统的参数要求，所以采用插装阀结构液压系统。插装阀液压系统是将若干个插装元件进行不同组合，并配以相应的先导控制级组成方向控制、压力控制、流量控制和复合控制等控制阀，此结构控制阀具有流通能力大、控制自动化等显著优势，因此成为高压大流量领域的主导控制产品。
因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重视。液压传动是研究以有压流体为能源介质，来实现各种机械和自动控制的学科。液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路，再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和控制。
液压剪板机常见故障与排除：油路建立不起压力上刀架无法动作
原因：电磁换向阀电器插头接触不良；检修电器插头。
排除方法：电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作，组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用，组合阀内各节流孔阻塞；检查拆洗
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