SBS改性沥青防水卷材设备导热油循环系统中，油气分离器通向膨胀罐底部的膨胀管，是系统缺油和油受热膨胀的通道，正常无油流动，只有高温循环油与这部分静态油的自然热对流、热传导，膨胀罐中的导热油长期通过膨胀罐呼吸管与大气接触，使油液容易氧化，降低它的温度可减轻氧化。SBS改性沥青防水卷材生产线各循环加热工序干燥器、浸渍池、涂油池、沥青回油管线，配料系统的配料罐、计量罐、沥青储备罐各沥青进油、循环油管
检测防水卷材设备
SBS改性沥青防水卷材设备导热油循环系统中，油气分离器通向膨胀罐底部的膨胀管，是系统缺油和油受热膨胀的通道，正常无油流动，只有高温循环油与这部分静态油的自然热对流、热传导，膨胀罐中的导热油长期通过膨胀罐呼吸管与大气接触，使油液容易氧化，降低它的温度可减轻氧化。SBS改性沥青防水卷材生产线各循环加热工序干燥器、浸渍池、涂油池、沥青回油管线，配料系统的配料罐、计量罐、沥青储备罐各沥青进油、循环油管线等共同而且分配热能。基于上述原因，要求膨胀管不能设置阀门，也不能保温；为便于系统脱水排气，弯曲角不能小于 120°。
平原地区很难做到将低位槽设置在导热油循环系统低点，所以，为排空导热油循环管路中的油液，便于系统维修和更换导热油，循环管路要做到：
a. 管路系统的位要设置排油阀门。阀门可装在管路的底部，也可装在管路的上部，但管道内的吸油口尽量放低，以减少管中的留存油量。
b. 膨胀罐底部应设置装有阀门的管路，正常时阀关闭，换油时打开，油流入低位储存罐。虽然从系统低点排油，也能将膨胀罐的油排出，但需要另备盛油容器，太麻烦。
SBS/APP改性沥青防水卷材生产质量好坏一方面取决原材料质量，更重要的是设备所具备特有的生产工艺。SBS/APP改性沥青防水卷材生产是在整条SBS/APP改性沥青防水卷材生产设备辊桶上运行，是分工序而又连续作业的工艺。SBS改性沥青防水卷材设备管道系统包括导热油管线，沥青管线等。这就要求SBS/APP改性沥青防水卷材工序间的配合充分协调，以适应“胎体由冷变热，再由热变冷”的热胀冷缩应力变化。SBS/APP改性沥青防水卷材设计生产线就要完全考虑到操作性的问题，要充分考虑国内现有原材料的使用问题等。
SBS改性沥青防水设备设计生产线工序之间连接必然考虑的因素是
n 张力：一条SBS改性沥青防水卷材设备年生产能力在500万平方米的生产线张力，应设计卷材运行时的张力3.5~4.5kgm，SBS改性沥青防水卷材设备年生产能力在1000万平方米生产线，应设计张力4.5~5.5kgm。SBS改性沥青防水卷材设备张力的大小要看整体传动的合理性，当胎体遇到热而设备张力不变时胎体的应力起了变化，使张力和同步随之发生变化。SBS改性沥青防水卷材设备产品可形成高强度的防水水层，抵抗压力水能力强。后面冷却工序设备的张力又恰好相反，表明张力的变化影响了同步变化。这就要求设计人员要考虑“张力——同步”的协调，这一矛盾应在设备上得到释放，不能释放在胎体上。解决办法是设制生产线速度基准点，基准点的运行线速度系数始终为“1”，前后各工序设备都要瞄准基准点的速度做手动或自动速度的微动速度调节，使SBS改性沥青防水卷材设备生产线各点张力在很多因素影响下不变或相同，这就是我们常说的“恒张力”。
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