叶轮本身不平衡所引起的振动，其产生的原因有：叶轮上的零部件松动、变化、变形或产生不均匀的腐蚀、磨损；工作介质中的固体颗粒沉积在转子上；检修中更换的新零部件重量不均匀；制造中叶轮的材质不匀称；加工精度有误差、装配有偏差等。叶轮本身不平衡，叶轮不平衡可分为动不平衡（力偶不平衡）和静不平衡（力矩不平衡）两种。
解决方法：消除动不平衡的方法是：拆除风机转子，利用动平衡机对转子进行
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叶轮本身不平衡所引起的振动，其产生的原因有：叶轮上的零部件松动、变化、变形或产生不均匀的腐蚀、磨损；工作介质中的固体颗粒沉积在转子上；检修中更换的新零部件重量不均匀；制造中叶轮的材质不匀称；加工精度有误差、装配有偏差等。叶轮本身不平衡，叶轮不平衡可分为动不平衡（力偶不平衡）和静不平衡（力矩不平衡）两种。
解决方法：消除动不平衡的方法是：拆除风机转子，利用动平衡机对转子进行平衡找平，通过平衡机找平的转子，动、静不平衡基本可以得到。静不平衡可在现场利用三点平衡法进行找平。
轮毂内如果进灰，将会导致动平衡试验不规律，多次启停振动重复性较差。采用刚性对轮的风机，只有在不对中偏差较大时，才会对振动有影响；采用齿式或或膜片联轴器的风机，不对中偏差影响可能比刚性对轮大。大多数情况下都是风机影响电机，可以通过电机单转试验、电机断电惰走试验排除电机故障大多数情况下都是水平方向振动大于垂直方向，与两个方向上的刚度差值有关。大多数情况下，不建议从增强基础或支撑刚度角度出发来处理问题，本质问题实际上并没有解决。
磨损处理措施，输送粉末用风机的叶轮磨损严重时应被看成是易损件。如：钢铁厂燃烧炉用排风机、水泥厂用各种排风机以及输送各种粉末用风机。另外，锅炉排气用风机也逐渐属于需要采取防磨损措施的机种。为了减少磨损，需要采取减少灰尘量或优选叶轮形式等措施，但其中降低叶轮圆周速度的方法是为有效的方式。作为延长磨损部件使用寿命的方法，可采取如下措施：1)制成带有一段鱼鳞状部分的叶片。2)镀硬质铬或喷镀硬质金属层。3)用硬质焊条进行堆焊。4)安装衬板(磨损后可换掉)。以上措施均是延长叶轮使用寿命的方法。定期检修时，好经常检查其磨损情况，以便提前做好修复的准备。
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