XPE交联发泡生产线：
本公司生产的聚乙烯交联发泡卷材生产线是在充分总结韩、日、台设备优缺点的基础上，对设备的关键部位进行了多次改进，同时还根据客户的普遍要求对设备的某些配置进行了优化调整，并独立开发出具有自主知识产权的片材纠偏、炉体节能、废边收卷、网带超偏保护等方案，从而使XPE发泡设备的质量性能得到很大提升，真正达到了结构合理，性能稳定、节能
PEF发泡生产线厂
XPE交联发泡生产线：
本公司生产的聚乙烯交联发泡卷材生产线是在充分总结韩、日、台设备优缺点的基础上，对设备的关键部位进行了多次改进，同时还根据客户的普遍要求对设备的某些配置进行了优化调整，并独立开发出具有自主知识产权的片材纠偏、炉体节能、废边收卷、网带超偏保护等方案，从而使XPE发泡设备的质量性能得到很大提升，真正达到了结构合理，性能稳定、节能环保、安全的目标。聚氨酯硬泡发泡机具有保温性能良好，防水性能优异等特点广泛应用于外墙保温、屋顶保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温。
珍珠棉机螺杆长度与行程：
一台珍珠棉挤出机通常有三条螺杆可选，称为A、B、C螺杆，直径分别为小、中、大。它们的长径比为22、20、18左右。珍珠棉挤出机的螺杆长度与注射行程，骤眼看起来是两回事，其实两者存在微妙的“质与量”的关系，其比率是个质的尺度。
螺杆的长度，一般不用长度，而用相对於直径的长度来衡量。这样，不同直径的螺杆亦可比较长度。这个长度叫长径比，以L/D代表。螺杆长度当然只算有螺纹的部份。更准确的算法是算到料斗的中线，称之为有效长度或有效长径比。
温度不均
已塑化塑料叫熔融，储在螺杆的顶端，准备下次注射时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由於加热瓦并非360° 包围着料筒，而是有个缺口，因此环向温度不均匀。加热瓦的热量由外传内，加上熔融传热不良，所以径向温度不均匀。
塑化时，螺杆随着後退。有效长度因此逐渐降低。加料行程（注射行程）越大，有效长度变化越大，轴向的温度亦越不均匀。熟悉挤出机的读者都知道挤出螺杆是不往後退的。因此，挤出的熔融是没有轴向温差的。若熔融温度相差15°C，成品的外观、机械性能等都不会平均。如：冰箱、冷柜、消毒柜、车库门、灯盘、装饰条、镜框、花卉、仿木制品等填充。多腔的模具更会产生腔与腔之间的成品差异，甚至一腔不满，一腔飞边，况且此情况没有规律。
要改善这情况，注射行程应设计为B螺杆直径的4倍。有效长径比的变化亦因此为4。这样的话，注射行程便是A螺杆直径的4.4倍，亦是C螺杆直径的3.7倍。径向温差以A螺杆大，C螺杆小。
发泡机之故障排除：
压力调整
1. 空气压缩机压力，应维持在7KG/C㎡以上。
2. 发泡机总空气调压器调至7KG/C㎡。
3. A料、B料桶的压力分别控制调压阀，一般情况只要2KG/C㎡以内。
4. 料、B料桶的管道压力蕞好能够接近。
5.清洗桶压，一般控制在2.5KG/C㎡,不能过大.
过滤缸的清洗及装配
1.关掉原料桶下方的料桶总开关，将桶内空气放掉。
2.停止预清洗过的过滤缸的原料泵浦。
3.打开过滤桶盖。
4.取出过滤缸清洗。(A料的过滤缸，用清洗剂泡24小时，以空气吹干再装入过滤桶，B料缸用MC清洗干净，以空气吹干再装入过滤桶)。
5.O型环放置妥当后，装入过滤缸，再锁紧桶盖。
6.打开原料桶下方的料桶总开关。
7.重新加入气体。
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