电镀过程中存在哪些安全问题
触电危险
人体接触高压，低压电源都能够会造成触电伤亡事端。电镀出产中用到许多电气设备，如抛光机，滚光机，整流电源，行车，离心烘干机，电热烘炉，电加热器，过滤机，滚镀机和污水处置设备等，它们的输入电压一般很高。另外，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，故在使用和维修过程中，如有设备不正常运转，防护措施不力或操作失误，
五金电镀加工厂
电镀过程中存在哪些安全问题
触电危险
人体接触高压，低压电源都能够会造成触电伤亡事端。电镀出产中用到许多电气设备，如抛光机，滚光机，整流电源，行车，离心烘干机，电热烘炉，电加热器，过滤机，滚镀机和污水处置设备等，它们的输入电压一般很高。另外，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，故在使用和维修过程中，如有设备不正常运转，防护措施不力或操作失误，就很简单造成触电事端。
镀件镀完以后要注意哪些问题
化学镀是现在比较流行的一种金属表面处理方式，操作简单方便，而且无污染，应用比较广泛。今天要和大家分析的是镀件镀完以后要注意哪些问题。镀完以后的处理不当也会影响其性能。
1、镀件被镀完后,应迅速捞起,然后将镀件清洗干净，注意有没有部位有残留的镀液存在，确定冲洗干净后,用吸水性强的干布将镀件擦干,然后摆放整齐，注意检查合格以后迅速包装好，在包装过程中,不要用手直接触摸镀件,也不要随便排放镀件。
2、被检查出来的不合格的镀件,应该先做退镀处理,然后重新再镀,注意不同材质的零件,所用的退镀溶液也不同。
3、一定要维护好镀槽的化学镀镍溶液,需要被镀的零件的材质在镀定要搞清楚,分析一下它对镀槽溶液有什么影响,对溶液有没有危害,确定零件对溶液安全后,方可开始工作。在施镀过程中,不要随便将镀件放进溶液中,要将表面处理干净，没有油污以及铁锈等，如果直接放入会污染化学镀镍溶液，影响产量。
我国的化学镀镍技术正处于上升阶段
化学镀镍是利用化学反应，不需要通电就可以进行镀层，可以节能电能，而且无污染，操作方便，镀层均匀，是一种新型的表面处理技术，相对于电镀有很大的优势。目前，我国的化学镀镍技术正处于上升阶段。
经过化学镀镍这一技术的得金属可以提高金属的腐蚀性和性，这就增加了金属物体的光泽和美观。化学镀镍适合于管状或是外向复杂的小零件的光亮镀镍，不必再经抛光。化学镀镍几乎应用于所有的金属表面镀镍，如钢铁镀镍，不锈钢镀镍，铝镀镍，铜镀镍等等，它同样适用于非金属表面镀镍。比如：陶瓷镀镍，玻璃镀镍，金刚石镀镍，碳片镀镍，塑料镀镍，树脂镀镍等等。使用范围是非常广泛的。
为什么化学镀镍使用这么广泛呢？金属设备的使用都有一定的局限性，容易受腐蚀，所以必须要经过处理，才能改善其性能，延长使用时间，这样对企业的生产成本也可以降低，促进企业的发展。可以预见，化学镀镍的应用将会越来越广泛。
（作者： 来源：）
