为了保证加工精度，粗、精加工分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。 (2)、合理地选用设备。粗加工主要是
阀门车方机加工
为了保证加工精度，粗、精加工分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。 (2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。 (3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排终加工工序。
我们的精密机械业务线提供齿轮切割与测量、金属切割与成型、测试与测量以及电线组件广泛的应用。我们还利用在各个市场的专有的耗材为定制产品的制造提供3D打印解决方案。
凭借我们在亚洲地区的悠久历史，我们为业务伙伴提供整合的支持服务和真诚的合作。作为我们的客户，您可以获悉深入的市场洞察、强大的销售和服务架构和广泛的本地顾客网络。有了我们，您需要仅仅一个我们这样的合作伙伴，作为我们的顾客，您可以获悉来自市场公司到国际的一系列广泛的产品。我们的高素质员工、人员、工程师将全程为您提供服务。
19道严格的工序精工制作，打造精密模具零件加工零缺陷，质量体系，成就精密零件加工制成科学效率，全尺寸检测的严格要求，杜绝漏加工和不良现象流向客户，制成中严格的检验程序，有效防止不良品进入下一道工序，高精密的三次元检测设备，严格地体系和检测设备，一对一工艺，针对客户的每一张图纸量身定做加工工艺，特殊加工零件讨论，针对复杂的精密加工零件，团队会逐一分析，定制出合理的解决方案。
（作者： 来源：）
