空压机选购及使用原则
一、选购空压机时务必要求厂商提供耗气量等设备信息，作为选择空压机的依据。
二、需要进行详细的评估，必要的情况下可以征询供应商等人员或部门的建议。
三、选购空压机前需要整体考虑近期以及中、远期需要的估计风量。
四、使用不同容量空压机的压缩空气系统，不仅能够提供需要的供气量，还
空压机能源合同管理
空压机选购及使用原则
一、选购空压机时务必要求厂商提供耗气量等设备信息，作为选择空压机的依据。
二、需要进行详细的评估，必要的情况下可以征询供应商等人员或部门的建议。
三、选购空压机前需要整体考虑近期以及中、远期需要的估计风量。
四、使用不同容量空压机的压缩空气系统，不仅能够提供需要的供气量，还可以保证节能效果。
五、有人士指出选择大容量空压机和其一半容量的空压机配套使用，但在使用多台空压机的压缩空气系统的条件下，只要控制方式得当，能够有效的避免小容量空压机闲置的现象，在降低能耗的基础上提高设备利用率。
按压缩次数方式可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。
按气缸的布置方式可分为：立式压缩机、卧式压缩机、L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机、H型压缩机。
按气缸的排列方法可分为：串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机——气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧，布置成H型、D型、M型，其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。
按照压缩机的排气zui终压力划分，可以分为：低压压缩机——排气压力在0.3～1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0～10.0MPa;高压压缩机——排气压力在10.0～100.0MPa;超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。
按照压缩机排气量的大小划分，可以分为：微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1～10m3/min;中型压缩机——输气量在10～100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上;
按照润滑方式划分，可分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。
空压机危险性分析及事故预测
(1)空气具有氧化性能，在输送系统又具有较高的流速，决定了系统的危险既具有氧化(热)的危险，又具有高速磨损及摩擦的危险。压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆1炸。
(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆1炸。
(3)压缩机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求，使大量油类、烃类等进入，沉积于系统低洼处，例如法兰、阀门、波纹管、变径处等，在高压气体作用下，逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解，成为爆1炸的潜在条件。
(4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈，在高速气体作用下剥落，成为引燃源。
(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。
(6)在修理安装工作时，擦拭物、煤油、汽1油等易1燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内，空压机起动时可以导致爆1炸。
(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。
(8)空压机压缩空气超压而保护失灵，引起风包、管路爆1炸。
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