如何选择滚筒包胶
目前滚筒包胶现在主要分为热硫化包胶和冷粘式包胶，传统的热硫化包胶在市场上用的比较少，由于它的硫化压强低，与金属滚筒的粘接力度低、硫化条件的限制导致橡胶的性能大大折扣，性能收到很大的影响，胶带附着力较低，增加了胶带应力，而且硫含量偏高而性能差，使用中易老化。导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。而且，整体包胶的方式一旦遇到橡胶面部分磨损，
钢丝绳输送带接头
如何选择滚筒包胶
目前滚筒包胶现在主要分为热硫化包胶和冷粘式包胶，传统的热硫化包胶在市场上用的比较少，由于它的硫化压强低，与金属滚筒的粘接力度低、硫化条件的限制导致橡胶的性能大大折扣，性能收到很大的影响，胶带附着力较低，增加了胶带应力，而且硫含量偏高而性能差，使用中易老化。导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。而且，整体包胶的方式一旦遇到橡胶面部分磨损，会给整个滚筒的运转带来麻烦，普通的修补效果一般，必须进行整体的包胶更换，易造成耽误机器正常运作，浪费工时的不良影响。
冷硫化滚筒包胶和热硫化包胶有啥区别
滚筒包胶一般从胶板的硫化方式可以分为：热硫化工艺和冷粘工艺,热硫化工艺是我们之前常用的工艺,主要是将胶板与滚筒粘接一起后,加入硫磺放入硫化罐加温加压硫化处理,一般这种工艺工期较长,而且经过硫化罐的热硫化处理工期较长,也容易出现问题,放入硫磺的剂量也影响到期胶板的质量,不能现场处理,因此现在已经被冷粘工艺逐步替代.
常见滚筒包胶的方式与影响滚筒包胶性的因素
热硫化包胶
传统的热硫化滚筒包胶属于整体包胶。此种包胶工艺技术落后，操作复杂，在市场上用的比较少。
由于它的硫化压强低，与金属滚筒的粘接力度也低；硫化条件的限制，加上包胶面板含胶量低，导致橡胶的性能大打折扣，胶带附着力也会下降较低，胶带应力随之增加，包胶使用寿命非常短；广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。同时，硫含量偏高，在使用中易老化，造成输送带整体的附着力下降，清洁功能差。
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