输送带热硫化修补
温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。
使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。
将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟
钢丝绳输送带修补
输送带热硫化修补
温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。
使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。
将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。
输送带行业的标准
1、大倾角挡边输送带对滚筒要求比平皮带要求高很多，如果在同型号带的情况下要比平皮带使用的滚筒型号要大。2、基带波状挡边带式输送机的基带主要承受拉力，但在使用过程中其横向刚性对使用性能和效果也起着很大作用。如输送带刚性太小，则使输送带产生横向变形，引起撒料等现象。（如选用CC-56棉帆布芯层输送带，扯断强力56N/mm，芯层数至少6层以上--含6层，上盖胶厚度=4.5mm以上，下盖胶厚度=1.5mm以上）。3、大倾角挡边输送带贮存和使用方法与普通输送带及耐热输送带相同。4、大倾角挡边输送带超过70度角应采用覆盖带，（使用覆盖带的好处防止漏料对基带造成损伤；同时也能增加物料的运量）。输送带的发展我国是世界胶带生产及消费大国，具有一定规模的胶带生产企业上百家。
输送带的选择
要看使用环境，耐热、、耐寒、耐油和耐酸碱输送带工作面厚度不得4.5mm,上下盖胶的厚度都应该是1.5的倍数。输送带定购表明宽度（mm）、布层数、上覆盖胶厚（mm）+下覆盖胶厚（mm）、长度，强力输送带注明帆布型号；档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。耐热、耐寒、耐油和耐酸碱输送带应文字注明。环形输送带和花纹输送带应详细说明。如NN200输送带，带宽800，6层帆布、上胶厚度4.5mm下胶厚度1.5mm共定做100米。表示如下 NN200-B800×6 4.5+1.5 100米
阻燃输送带的安全性
安全性能： 该输送带已通过阻燃测试及静电测试等试验，并获得了合格证煤安标志及客户认可。 机械性能： 机械性能优异，可为用户提供具有长的使用寿命及经济的安装使用。 长使用寿命：带体的使用寿命由以下几点因素决定，由经向、纬向长丝及覆盖棉纺编织而成密实的带芯；浸上特别配方的 PVC 料使带芯与盖胶之间达到极高粘合强度；特别配方的盖胶；输送带定购表明宽度（mm）、布层数、上覆盖胶厚（mm）+下覆盖胶厚（mm）、长度，强力输送带注明帆布型号。从而使带体耐冲击、抗撕裂、抗磨耗。 本产品具有整芯阻燃带、抗静电、防水、阻燃、强度高、安全性能优异以及与其他阻燃输送带相比成本更低、价格更低廉等特点是国内外比较通用、流行的阻燃输送带品种之一，特别适合于煤矿等井下坡度不大的输送场所。 产品特征： 产品结构：本产品采用整体带芯作为骨架材料，经浸渍、涂挂具有的抗静电、阻燃等性能的 PVC 材料后塑化而制成。 接头性能： 根据带体强力及带芯结构，使用机械扣连接，其强力可达带体强力的 50%-90% ；使用硫化接头，其强力可达到带强力的 60%-90% 。多种形式的接头方式可满足客户的不同需要，保障系统的安全、运行。
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