第四,焊接时如果需要代料,必须经过技术部门的书面同意,并且板料厚度也必须要达到图纸的要求,否则不能代料;第五,焊接时的焊缝大小必须严格按图纸的要求,该连续焊的不能采用断续焊,反之亦然,如果图纸没有明确要求断续焊的尺寸长度,则按照每间隔50毫米焊接8到10毫米来执行,各焊点距离必须均匀一致;第六,连续焊缝要求必须平直光滑,不能有明显的高低不平的现象,更不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象出现,焊
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第四,焊接时如果需要代料,必须经过技术部门的书面同意,并且板料厚度也必须要达到图纸的要求,否则不能代料;
第五,焊接时的焊缝大小必须严格按图纸的要求,该连续焊的不能采用断续焊,反之亦然,如果图纸没有明确要求断续焊的尺寸长度,则按照每间隔50毫米焊接8到10毫米来执行,各焊点距离必须均匀一致;
第六,连续焊缝要求必须平直光滑,不能有明显的高低不平的现象,更不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象出现,焊缝的焊角以图纸要求为准,无要求的保证焊角为相临件的厚度;
第七,焊接完成后,应该对每道焊缝进行打磨处理,这样既可以清除焊渣,又能够去掉周边的毛刺; 次数用完API KEY 超过次数限制
认清形变其本质,解决问题不用烦;
实践经验重要,大家都应要记牢。
1.产生变形的原因
说的简单些就是应为在焊接过程中,由于钢材受热溶化后,由于热胀冷缩的原因使得钢材冷却收缩的过程中出现不平衡的收缩造成的。
2.焊接变形的影响因素
影响焊接变形的因素有很多,总结起来主要有材料、结构和工艺3个方面。
1)材料因素
主要是由于材料本身的物理特性造成的,尤其是材料的热膨胀系数以及屈服极限还有弹性模量等对材料的作用 次数用完API KEY 超过次数限制
(三个主应力中大与小的差值),并将其限制在许用应力之下。即得到焊接容器结构设计的强度条件:
式中,σ-对压力容器来说,是其在各种载荷下,用平面力系(不考虑三维应力)解法得出的大应力。这些应力包括与外载相平衡,分布范围大,沿容器壁厚均匀分布的一次薄膜应力和沿壁厚线性分布的一次弯曲应力。如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。此外,由于设计原因,如容器存在局部不连续,局部薄膜应力将要增大;还由于容器内外壁的温度差,热膨胀不同导致的、或焊接残余应力产生的,它们构成自平衡力系的所谓二次应力;以及由于应力集中(如存在焊接缺陷)、交变的热应力等原因产生的附加在一 次数用完API KEY 超过次数限制
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