橡胶支座质量本身不合格(即指支座抗压弹模或抗剪弹模不符合质量要求)。由于板式橡胶支座具有水平剪切的各向同性,能良好传递上部构造多的变形。一般10年以后出现些许的形变很正常,若刚安上三四年就出现这种问题,就是属于产量不合格。再有就是其支座太小需要承担的力太大,比如由于同一梁体有的支座完全脱空导致个别支座受力过大而引起初始变形过大。当然在安装温度过高、过低,随环境温度变化、混凝
板式橡胶支座
橡胶支座质量本身不合格(即指支座抗压弹模或抗剪弹模不符合质量要求)。由于板式橡胶支座具有水平剪切的各向同性,能良好传递上部构造多的变形。一般10年以后出现些许的形变很正常,若刚安上三四年就出现这种问题,就是属于产量不合格。再有就是其支座太小需要承担的力太大,比如由于同一梁体有的支座完全脱空导致个别支座受力过大而引起初始变形过大。当然在安装温度过高、过低,随环境温度变化、混凝土胀缩、徐变和汽车制动力的作用引起过大剪切变形。后就是桥梁纵坡设计过大导致纵向剪切变形过大。
生产工艺:板式橡胶支座现在还没有完全实现自动化生产,硫化之前的步骤基本都是手工操作,下片,裁片,叠层等工序的好坏与工人的熟练程度有很大关系。再有就是其支座太小需要承担的力太大,比如由于同一梁体有的支座完全脱空导致个别支座受力过大而引起初始变形过大。在硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要,不同的规格的橡胶支座硫化时间是不一样的,如果达不到相应的硫化时间,那么就会形成夹生,里边的胶没有充分硫化,影响产量。我厂素以科学管理,技术,质量过硬,讲究信誉而倍受用户的高度评价。产品赢得了巨大市场。我厂注重内抓管理,外树形象,完善产品,规范市场,通过多年的艰苦奋斗,企业充足的发展,无论在产品的品种上,技术性能上,还是市场运作上,都向前迈出了很大的步伐。每一批出厂产品从原料到出厂各个阶段严把质量关,确保符合。并可根据用户需要生产各种异型产品。
支座检查内容如下:
(1)支座是否出现滑移、脱空现象;
(2)支座剪切角不应该大于35°;
(3)支座是否产生压缩变形;
(4)是否保护层有开裂、变硬等老化现象,这里好当时好记录,以便于维修;
(5)关于橡胶和钢板之间橡胶外凸是否均匀正常;
(6)对有四氟滑板的应该检聚乙烯滑板是否完好,是否存在剥离现象。橡胶支座的选用a:查看板式橡胶支座的安装施工图纸,主要注意板式橡胶支座的规格型号、厚度、设计承载力等主要技术参数。我厂素以科学管理,技术,质量过硬,讲究信誉而倍受用户的高度评价。产品赢得了巨大市场。我厂注重内抓管理,外树形象,完善产品,规范市场,通过多年的艰苦奋斗,企业充足的发展,无论在产品的品种上,技术性能上,还是市场运作上,都向前迈出了很大的步伐。每一批出厂产品从原料到出厂各个阶段严把质量关,确保符合。并可根据用户需要生产各种异型产品。

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