色母粒
1、色母粒储放一段时间后会受潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按原色粒一样的加工工艺开展干躁并做到水分含量规定。
2、用色母粒撞色做到所需颜色务必十分谨慎，经常会产生偏色和复色光的转变。吹塑色粉厂家
3、色母粒和其他添加物会出现反映,应用时要留意。吹塑色粉厂家
4、一般色母粒厂的稀释液之比1:(20-100)。采用高的稀释液
吹塑色粉厂家
色母粒
1、色母粒储放一段时间后会受潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按原色粒一样的加工工艺开展干躁并做到水分含量规定。
2、用色母粒撞色做到所需颜色务必十分谨慎，经常会产生偏色和复色光的转变。吹塑色粉厂家
3、色母粒和其他添加物会出现反映,应用时要留意。吹塑色粉厂家
4、一般色母粒厂的稀释液之比1:(20-100)。采用高的稀释液比则生产制造低成本,但受生产设备的限定，一般活塞机塑料机为1:10，螺杆式压缩机塑料机为1:20。挤压全过程中稀释液比与L/D相关,较高的L/D可选择较高稀释液比，当L/D=16:1时，采用稀释液比不超过1:20，针对混炼胶性的挤出机螺杆，乃至达到1:100。吹塑色粉厂家
色母粒水份对本身及其制成品的危害有什么
刚生产制造好的色母粒，因为色母生产制造溫度较高的原因，并不带有水份。储放一段时间后，ABS、PA、PC、尤其是PET等色母均要开展干躁，随后应用。生产制造色母时，由于原材料进到挤出机螺杆挤压要历经熔融，假如原材料中含水量成绩高非常容易产生水解作用，并可使媒介树脂溶解（比如ABS、PA、PET），比较严重的会危害产品，因此 在挤压前原材料务必先干躁，使含水量小于0.05（比如PET）。吹塑色粉厂家
一般色母粒的稀释液之比1:(20-100)。采用高的稀释液比则生产制造低成本,但受生产设备的限定，一般活塞机塑料机为1:10，螺杆式压缩机塑料机为1:20。挤压全过程中稀释液比与L/D相关,较高的
L/D可选择较高稀释液比，当L/D=16:1时，采用稀释液比不超过1:20，针对混炼胶性的挤出机螺杆，乃至达到1:100。
色母粒优势
使色浆在产品中具备更强的分散性
色母粒加工过程中须对色浆开展优化解决，以提升色浆的分散性和上色力。型色母粒的媒介与产品的塑胶种类同样，具备优良的配对性，温变色粉加温熔化后色浆颗粒物能非常好地分散化于产品塑胶中。
在光的功效下一些色浆有感光功效，使上色塑胶化学纤维退色和脆损，而色浆的耐光性大部分两者之间化学结构相关，因此 在制做色母粒时要充足留意色浆的耐光性，耐光性的色浆必须应用时，能够 考虑到加上紫外光吸附剂。
性、耐干洗店性、性能
上色塑胶产品产品在应用过与立免不了要历经水清洗或干洗店，要触碰到除油剂，因此 其应用的色浆要有优良的耐洗性、耐干洗店性、性能。
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