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烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较

我国烧结烟气脱硫脱硝现状

目前，我国烧结烟气采取脱硫措施较为普遍，大部分烧结机均采取了脱硫措施。已投运的烧结烟气脱硫方法主要有干法脱硫（活性焦吸附）、半干法脱硫以及湿法脱硫。湿法脱硫按照脱硫剂的不同，又可以分为石灰石石膏法、氧化镁法、氨法等。根据原环保部统计的结果，主要以湿法为主，约占87%。相比脱硫，国内烧结机头烟气脱硝起步较晚。脱硝主要采取的方法为活性焦吸附法和选择性催化还原法（SCR）。太钢450m2烧结机活性焦脱硫脱硝为国内首套采用活性焦脱硫脱硝的装置。SCR脱硝在电厂烟气脱硝应用广泛，而在烧结机头烟气脱硝应用较少，属于起步阶段。据报道，国内首套烧结烟气SCR脱硝装置于2018年11月在唐山瑞丰钢铁成功投运。目前，有部分钢铁企业在烧结烟气环保改造中采用SCR脱硝工艺。

2 烧结烟气主要的脱硫脱硝工艺

目前，烧结烟气治理的工艺主要有活性焦脱硫脱硝工艺、半干法脱硫+SCR脱硝工艺、湿法脱硫+SCR脱硝工艺。脱硫脱硝方法的比较主要应根据项目特点、占地面积、烟气条件、处理成本等各方面综合考虑，选取合适的处理工艺。

2.1 活性焦一体化脱硫脱硝工艺

活性焦吸附法脱硫的原理是利用活性焦的吸附性能，低温时将烟气中的SO2进行吸附，吸附饱和后的活性焦由物料输送系统送至解吸系统，在高温加热的条件下降吸附的SO2解吸出来，解吸出来的 SO2送往副产品回收装置生产（98%）；再生后的活性焦经冷却筛分后送回吸收塔循环使用。

活性焦脱硝的原理是由于活性焦具有催化活性，在一定的温度条件下，向烟气中喷入氨水，氨和NOx在活性焦的催化作用下发生选择性催化还原反应，生成氮气和水。

　1、先要求设备在排放时的浓度和排放量都是需要满足环保标准的；

　　2、还有就是需要看一些厂家的脱硫脱硝技术是否已经成熟，在运行的时候脱硝设备的处理技术是否可靠；

　　3、要求设备对于煤种的适应性是比较强的，并且可以承受住燃煤含氮量在一定范围内出现的变化；

　　4、还有就是在选择设备的时候也都是需要尽可能的选择节省成本的设备；

　　5、还有就是需要查看一下布置的是否合理并且本身的占地面积是较小的；

　　6、脱硝设备在运行时如果使用到的一些水、吸收剂和能源消耗更少，这样在长时间运行的时候成本是会更低一些的；

　　7、吸收剂本身的来源更加的真实可靠并且；

　　8、其中的一些副产物、废水等也都是可以获得一个比较合理的利用或安排，确保不会对周围的环境等造成影响。

选购脱硝设备时的依据标准

1、考虑灰尘的比重和数量，这是确定脱硝设备功率和容量的前提条件，一般而言选择设备的功率和容量要比实际需求高出一部分；另外灰尘的湿度，是决定选择干式还是湿式吸尘设备的的条件，如果是干式的吸尘设备，是不能用于吸取液体或是湿度较高的灰尘。

　　2、脱硝设备的使用频率及工作时间出发，选择机器是否为可24小时连续使用，一般工业脱硝设备都选用可连续24小时工作的。

　　3、从使用工况环境出发判断环境清洁等级，是否使用无尘室除尘器。

　　4、根据是否是的工作场合，根据安全工作等级来判断是否要求防爆型脱硫脱硝。

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