污泥处理输送泵——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
高温分解技术是近年来发展的。其温度为370~870℃，缺氧时，污泥中的有机物遇热分解为气态油、液态物和残渣。气体物质有甲i烷、一氧i化碳、二氧化碳和氢等，液态物质有乙i酸化合物和甲i醇等，固体残渣后变成2~15%的碳灰
压滤用管道式污泥泵
污泥处理输送泵——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
高温分解技术是近年来发展的。其温度为370~870℃，缺氧时，污泥中的有机物遇热分解为气态油、液态物和残渣。气体物质有甲i烷、一氧i化碳、二氧化碳和氢等，液态物质有乙i酸化合物和甲i醇等，固体残渣后变成2~15%的碳灰。它大约需要25分钟。
非完全燃烧
该方法是利用水中有机杂质在高压、高温下可氧化的特性，在设备的适宜条件下，除去污泥中的有机物，通常也称为湿氧化、湿烧。该方法除了适用于处理含有大量有机物的污泥外，还可用于处理高浓度有机废水。
未干燥污泥中含水量较大，在常压下只能上升到100℃，加压可以获得所需的氧化温度，压力可以降低有机物氧化温度。比如，在100千克力/厘米2左右，温度250~300℃湿烧一小时的条件下，处理城市污水所产生的污泥，化学需氧量(COD)去除率可达70~80%，不可溶性挥发物去率80~90%。
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污泥的干化是什么？
采用非加热方式脱水干燥污泥，仅需10分钟就能使污泥含水率由85%-80%下降到55%，且处理过程中不会产生臭气，污泥干燥技术是采用非加热方式脱水、干燥工艺，将污泥中水分含量持续降低到40%，仅热干燥10%，且处理过程无臭气。
无热干化污泥技术解决了污泥干化能耗高、产生臭气的世界性难题。另一个令人惊讶的成果是：干化后的泥饼有很高的热值。干化工艺采用无加热方式，避免了污泥中有机物的流失。干化泥饼制成生物燃料，真正做到了把泥变成“煤”。达到了倡导的循环经济原则，真正让污泥处理和处置实现资源再利用。
污水处理中热能扭亏为盈
为了改善水环境，传统污水处理是在能源/资源消耗的基础上减少有机物(COD)和营养素(N、 P)。所以，传统的污水处理实质上是一个污染的转嫁过程，其原因在于把水污染转化为大气和土壤。它要求从整个生命周期(LCA)的角度评估污水处理对整个环境的影响，并提出具体的改善措施。
可在粘土中加入砖，制成质量比为1∶10。它的强度相当于普通红砖，并且有热值。制造砖块时，它会自动燃烧，并增加热量。
生物化学纤维板
碱条件下，加热、干燥和加压都会发生一系列物理和化学变化(球蛋白变性)。这是用变性的方法制备一种活性污泥树脂(蛋白胶)来粘合纤维和压制板。
这些都是以上所述的用途。伴随着污泥处理技术的成熟，污泥的后续利用将会更加多样化，实现污泥的二次利用，实现真正的无污染处理。
伴随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，工业废水和城市污水的产生量不断增加，污水处理过程中产生了大量的悬浮物，统称为污泥。淤泥成分比较复杂，如果污泥的任意堆积，就会对人体和动植物的健康造成很大的影响。减少、稳定、无害化是污泥处理的基本原则。
垃圾焚化技术以其处理速度快、减量化程度高、能源可重复利用等特点，在国内外得到了广泛的应用。这种工艺处理污泥的方法比较完备，对于有毒有害物质含量很高，而且短期内无法减少，是一种比较理想的处理方式。在传统的污泥处置工艺中，采用污泥干燥设备将污泥的含水率(质量分数，下同)由80%降至20%~40%，然后投入焚烧炉焚烧，该工艺存在系统结构复杂、占地面积大、热利用率低等缺点。
本发明是将污泥干化系统与焚烧系统相结合，利用污泥焚烧产生的烟气干化，使污泥干化，使其得到充分利用，成为污泥处理的一个重要方向。
烘干装置
干污泥可以除去污泥中的间隙水、毛细水和大部分内部附着水。按照污泥与热媒质的接触方式，污泥干燥可分为间接干燥和直接干燥。间歇干燥因具有产生粉尘量小、介质温度低等优点而被广泛应用。转盘式和桨叶干燥机是目前应用较多的间接干燥设备。
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