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微波消解仪体加热方式

电炉加热时，是通过热辐射、对流与热传导传送能量，热是由外向内通过器壁传给试样，通过热传导的方式加热试祥。微波加热是一种直接的体加热的方式，微波可以穿入试液的内部，在试样的不同深度，微波所到之处同时产生热效应，这不仅使加热更，而且更均匀。大大缩短了加热的时间，比传统的加热方式既又。如：氧化物或硫化物在微波（2450MHz 、800W）作用下, 在1min内就能被加热到摄氏几。又如Mn02 1.5 克在650W微波加热1min可升温到920K，可见升温的速率非常之快。传统的加热方式（热辐射、传导与对流）中热能的利用部分低，许多热量都发散给周围环境中，而微波加热直接作用到物质内部，因而提高了能量利用率。

微波消解仪技术在环境样品中的应用

很多环境样品在微波消解仪常压下用酸不易完全消解，而使用密闭微波消解所达到的高温高压条件可以很好地解决这一问题，同时在微波消解过程中样品所包含的一些易挥发元素也被很好地密闭在消解罐中不易造成损失。因此，微波消解仪技术在众多环境样品如污水、污泥、土壤等的分析中得到广泛应用。

微波消解仪的作用

微波是介于远红外线和无线电波之间的电磁辐射，微波频率为2450Hz，波长为12.2cm。微波能是非电离辐射，只能导致分子运动，不引起分子结构变化，从而不会改变消解反应。因此，微波消解仪作为密闭微波消解设备，通过提高反应罐内的温度和压力，加速反应物、分解，不仅提高了样品分解的效率，而且大大降低了实验员误操作的可能性。正因为微波消解仪的众多优点，越来越多的标准将微波消解技术列入方法。

造成微波消解仪温度过高的原因有？

1.内罐罐口或者盖子受到污染，吸收微波。在消解过程中，传感器监测的温度是溶液温度，并不能监测罐口温度，如果出现这种情况，罐口温度将超过程序设定温度，有可能达到260度以上，这时内罐罐口和盖子都会软化，耐压将大大降低，从而出现泻压。为了避免出现这种情况，应当定期检查内罐和盖子是否吸收微波。

2.陶瓷管断。陶瓷管断了以后，如果继续作样，主控罐将保持不了压力而导致温度保持不住，这时仪器会认为功率不够而加大功率，其它消解罐将会出现温度失控而泻压。

3.消解罐在腔体内摆放不均匀。微波消解仪微波在腔体内是均匀分布的，但是微波有一定的穿透厚度，如果出现主控罐周围有两个消解罐包围的话，腔体本身有六个反射面，有两个反射面过来的微波被它周围的两个消解罐吸收了，主控罐吸收微波的功率就降低了1/3。比如同时消解5个样品，如果主控罐周围放了两个样品，对面散布了两