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圆锥式破碎机配件——惠州市洲江机械有限公司是专门生产破碎机主轴批发、破碎机配件批发的。

破碎机用电动机的主要故障现象

一、定转子铁芯故障的检测

定、转子是由相互绝缘的硅钢片构成，硅钢片是电机的磁路部分。定子、转子铁芯的损坏和变形主要由下列几个方面引起。

①轴承过度磨损或装配不良会引起定子和转子摩擦，损坏铁芯表面，进而引起硅板间短路，增大电动机的铁损，使电机温度过高。这时，用细锉等工具清除毛刺，消除硅板短路，清理干净，涂绝缘漆，再加热干燥。

②拆开旧绕组时用力过大，造成被偷的插槽倾斜并打开。这时，请用尖嘴钳、木锤等工具修整修整，使齿槽复位，并在硅片间留有少量间隙，并加入硬绝缘材料，如生坯纸、胶水、木材等。容易重新启动。

③因水分等原因，铁心的表面受到腐蚀。此时，需要先用砂纸打磨，然后再涂绝缘漆。

④接地会产生高热，使铁心或牙齿灼伤。用凿子、等工具清除沉积物，用绝缘漆把它弄干。

⑤铁芯与基座结合松动，可拧紧原定位螺钉。如不能安装定位螺钉，请在机座上再钻一个定位孔，再敲打定位螺钉，再紧固定位螺钉。

2.轴承故障维修

转动轴通过轴承来转动。其重量较重，是易磨损部件。

①检查故障

正在运行检查：

在滚动轴承缺油时，你可以听到“咕ulu咕ulu”的声音；如果听到不连续的“干扰”声，很可能是轴承钢圈已经损坏。沙粒和其它碎屑混合在轴承内，或轴承部件轻微磨损时，将产生轻微的噪声。

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破碎机锤头配件——惠州市洲江机械有限公司是专门生产反击式破碎机配件、对辊式破碎机配件的。

另外，还使用了其他石料生产线的设备，包括粗碎下颚破碎机、第二冲击破碎机和精细冲击式破碎机，或与重石破碎机结合的设备。石料生产线设备维修主要是破碎设备。本文从三个方面简述了破碎设备的现状。

在粉碎机上，轴承是磨损的部分。装备保养很重要。为延长轴承寿命而润滑。

每三个月必须更换或煤油轴承座的润滑油，并仔细清洗轴承滚道。轴的表面与轴板接触，移动前必须进行注油。

经常检查配件。在石材生产线上，折断是的。对传送带的松紧程度定期进行调整，以保证输送带中的承载力均匀。

锤破机是将物料以冲击形式进行破碎的设备。分单旋翼和双旋翼。一种破碎机，可以将物料的颗粒大小从600-1800毫米到25或更小。锤破机适用于水泥、化工、电力、冶金等行业中破碎中等硬度物料。粉碎材料有煤、盐、白垩、石膏、砖、石灰石等。也可用于压碎纤维结构、具有很强韧性和韧性的压碎木材、纸张或压碎石棉水泥废料回收石棉纤维等。锤破机既可用于破碎生产线，制砂生产线，也可替代选矿生产线上的锥形破碎机。矿山生产中使用的破碎机，经常有轴承打坏的一种说法，那什么叫锤破轴承抱死？所谓轴承抱死，是指轴承在运行过程中产生大量的热量，无法在短时间内散发热量，导致轴承温度急剧升高，终使轴承卡住。这一现象在设备维修及生产场所十分常见。

造成轴承发热的具体原因如下：一、装配不当1.不正确安装轴承外圈和轴承座孔或轴承内圈装配。装配时，没有打磨内孔并且没有测量尺寸。用装配轴承替换了轴承。试验运行后，发现温度上升太快。在卸载检测量时，发现轴承座孔变形，造成轴承外圈挤压，导致轴承径向间隙变小，滚动不均匀，增加磨损。轴心内圈与轴心间隙过大。轴瓦随滚动体和轴心一起转动。磨擦使轴承受热和振动。2.装配期间轴承加热温度的控制不当。加热时，将轴承加热器的温度调得过高，会造成回火，硬度降低，精度降低。因此，轴承温度会升高，导致轴承磨损和损坏增加。3.装配期间轴承间隙调整不当。实际上，许多安装有时只靠感觉来进行调试，而且间隙太大或太小都不能满足生产要求。若轴向间隙过小，极易造成轴承发热、加速点蚀，甚至造成滚动体卡住或损坏。间隙过大，会使动副的冲击力增大，使其刚度下降，从而产生异响甚至引起剧烈振动或损坏保持架。